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催化裂化油浆阻垢剂的研制及工业应用

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第1章前言

第2章文献综述

2.1催化裂化的原料

2.2油浆系统结垢原因

2.3油浆系统结垢造成的危害

2.4防垢措施

2.4.1 FCC装置减少油浆系统结垢的传统手段

2.4.2使用炼油助剂降低油浆系统的结垢

2.4.3阻垢剂种类和性能

2.4.4阻垢剂的发展进程

2.4.5国内外阻垢剂介绍

2.4.6国内的阻垢剂产品及工业应用

2.5催化裂化装置工艺

2.5.1催化裂化工艺简介

2.5.2催化裂化工艺流程概述

2.5.3催化裂化反应机理

2.5.4催化裂化装置工艺特点

2.6本课题的提出与研究的意义

第3章实验部分和阻垢剂的筛选

3.1防垢机理的研究

3.1.1分析积垢机理

3.1.2金属元素含量的测定

3.1.3防垢机理

3.2油浆阻垢剂评价方法的建立

3.2.1国内评价方法的简介

3.2.2本课题实验评价方法

3.2.3评价方法描述

3.2.4评价装置设计依据

3.2.5评价装置中的主要设备

3.2.6评价装置自控系统介绍

3.2.7实验成功与否的判定

3.3实验药品

3.4实验条件的确定

3.5阻垢效果表达

3.6油浆阻垢剂性能评价实验步骤

3.7油浆阻垢剂评价装置重复性实验

3.8油浆阻垢剂研制实验

3.8.1油浆阻垢剂的组分确定

3.8.2各组分对阻垢剂性能的影响

3.8.3阻垢剂配方筛选实验

3.8.4筛选出的阻垢剂的主要技术指标

第4章阻垢剂的实验室阻垢效果评价

4.1温度对油浆结垢的影响

4.2流速对油浆结垢的影响

4.3油浆阻垢剂试生产

4.3.1小试

4.3.2试生产

4.3.3小试样品与试生产产品主要技术指标分析与评价结果

第5章 BH/ZP催化油浆阻垢剂的工业试验

5.1油浆系统的结垢状况

5.2影响反应沉降器、分馏系统结垢、结焦的因素分析

5.2.1沉降器、分馏系统结垢、结焦情况

5.2.2结焦部位分析

5.2.3结垢部位分析

5.2.4结垢、结焦原因分析

5.2.5 BH/ZP油浆阻垢剂工业试验方案

5.2.6效果考察方法

5.2.7工业应用结果

5.2.8使用阻垢剂后油浆系统的实际结垢情况

5.3油浆阻垢剂对油品质量的影响

5.4装置主要性能指标的变化

5.4.1分馏塔油浆抽出温度及返塔温度差

5.4.2油浆循环量

5.4.3换热器的换热系数

5.4.4蒸汽发生器蒸汽量的变化

5.4.5油浆泵出口压力的变化

5.5经济效益分析

第6章结论

参考文献

致谢

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摘要

本研究是针对锦西石化分公司催化裂化装置加工重质馏分油,生产装置的管线和阀门易产生结垢,如何有效地避免和抑制积垢而进行的。结合本公司实际进行了催化裂化油浆阻垢剂的研制,可以有效地防止和减缓油浆在高温下结焦、结垢,并能部分清除已形成的油垢,从而延长生产装置的开工周期。本研究工作侧重于油浆阻垢剂评价装置和评价方法的建立,并对温度、流速等实验操作参数进行有效地分析讨论,从而为研制的BH/ZP油浆阻垢剂进行工业试验提供重要的基础数据。研究结果表明:BH/ZP油浆阻垢剂对积垢具有明显的剥离分散和除垢效果,在加注量100ug/g(以油浆量为基准)时,油浆循环量增加了7~8t/h,油浆蒸汽发生器产汽量由8.4t/h提高到12.2t/h,延长了装置运转周期,年经济效益可达434×104RMB¥。

著录项

  • 作者

    袁月华;

  • 作者单位

    天津大学;

  • 授予单位 天津大学;
  • 学科 化学工程
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 刘源,李建柱;
  • 年度 2005
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 中文
  • 中图分类 油气预处理;
  • 关键词

    阻垢剂; 催化裂化; 除垢;

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