面向过程能力的供应商质量风险评估研究

摘要

中国加入WTO以后，我国经济更全面充分的融入了世界经济当中，也意味着全球采购时代的到来。企业间的竞争进一步加剧，产品的质量要求更加严格，产品制造过程的控制越来越重要。技术越先进，结构越复杂，先进技术的普及程度越高，在生产中产品发生质量风险的可能性也越大，一旦生产过程发生大的变异波动，由此带来的质量损失也将是非常巨大。所以供应链管理中供应商质量风险管理变得非常重要，对供应商质量风险的控制不仅仅意味着给企业提供满足企业要求的合格产品或技术服务，更意味着降低了供应链中来自供应商的风险。
　　 企业对于供应商质量的风险评价大多通过供应商的质量管理体系评价和供应商的产品质量检验来实现，往往只是对每批进货的质量就事论事，无法有效地对供应商的质量供应能力及其潜在风险进行有针对性的管理，而且容易引起与供应商的来料质量有关的质量风险。针对这一情况，本文提出应用供应商过程能力指数的计算分析方法，依据供应商过程能力进行潜在质量风险评估的方法，使供应商过程能力的分析与评价和由此带来的潜在质量风险定量化并更具可操作性。
　　 本文建立了供应商来料质量的风险预警系统，进一步防范了供应商潜在的质量风险。方法是依据供应商来料过程能力的数据资料划分质量风险水平，且对应相应的质量风险预警标准，对质量数据的变化所带来的风险进行有效预警。预警的目的在于正确决策。本文还分析了各种质量风险水平下处于各种预警水平时的相应的应对策略。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章绪论

1.1研究背景及意义

1.2供应商风险管理概述

1.2.1风险及风险管理概述

1.2.2供应商风险管理现状及存在问题

1.2.3供应链风险评估相关理论的发展沿革

1.2.4目前供应商风险评估理论综述

1.3本文主要研究内容和研究方法

第二章供应商过程能力研究

2.1供应商过程能力

2.1.1过程能力的概念

2.1.2供应商过程能力分类和研究方法

2.1.3影响供应商过程能力的因素

2.2供应商过程能力指数

2.2.1常用的过程能力指数简介

2.2.2供应商过程能力指数比较与分析

2.2.3过程能力研究过程中注意的问题

2.3供应商过程能力指数计算方法

2.3.1过程的稳态判断

2.3.2测量设备过程能力的计算

2.3.3短期过程能力指数的计算

2.3.4长期过程能力指数的计算

第三章供应商过程能力风险评估指标体系的构建

3.1供应商过程能力风险的特征与传导机制

3.1.1供应商过程能力风险类别及分析

3.1.2供应商过程能力风险的成因和特征

3.1.3供应商过程能力风险的传导机制

3.2供应商过程能力风险评估指标体系的构建

3.2.1供应商过程能力风险评估指标体系构建原则

3.2.2供应商综合过程能力风险评估步骤

3.2.3不同供应商差异性风险关注与管理

第四章供应商质量风险预警系统构建

4.1质量风险预警原理

4.2供应商质量风险预警的必要性分析

4.3供应商质量风险预警系统的基本功能

4.4风险管理机构的职责

4.5构建供应商质量风险预警系统的原则

4.6供应商质量风险预警系统的运行方法

4.6.1供应商质量风险预警系统的警报标准

4.6.2不同风险级别供应商的动态管理

4.7供应商质量风险预警系统的运行

4.7.1风险识别——数据搜集与处理

4.7.2风险分析

4.7.3风险处理——快速反应措施

4.7.4效果评估与检验

4.7.5建立风险规避机制

第五章实证分析

5.1 MT公司概况

5.1.1 MT公司简介

5.1.2 MT公司的供应商质量审核管理体系简介

5.1.3 MT公司供应商选择的步骤

5.1.4 MT公司供应商评估内容

5.1.5 MT公司供应商风险评估的分类

5.1.6 MT公司供应商简介

5.2 MT公司供应商过程能力风险评估

5.2.1过程的稳态判定

5.2.2测量系统的过程能力判定

5.2.3 MT综合过程能力风险评估

5.3 MT公司供应商过程能力风险预警

5.4 MT公司供应商风险管理改进策略

结束语

参考文献

致谢