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前言
第一章 文献综述
1.1 搅拌混合过程与技术
1.1.1 混合机理
1.1.2 搅拌设备
1.1.3 搅拌设备的特性参数
1.2 固-液悬浮理论
1.2.1 固液悬浮状态
1.2.2 固液悬浮程度的评价
1.2.3 完全悬浮的临界转速
1.3 反应器的冷模实验
1.3.1 冷模实验的意义
1.3.2 冷模实验的研究现状
1.4 计算流体力学(CFD)及其在搅拌槽内的应用
1.4.1 CFD和CFD软件
1.4.2 CFD在搅拌槽内的应用
1.5 本文的主要研究内容
第二章 液-固-固三相流场的冷模实验
2.1 铝酸钠结晶体系及其模拟物系的选择
2.2 液-固-固三相流场冷模实验装置
2.3 冷模实验的测量方法
2.4 本章小结
第三章 液-固-固三相流场CFD数学模型的建立
3.1 CFD软件-Fluent
3.2 欧拉多相流模型
3.2.1 欧拉模型的特点
3.2.2 欧拉多相流模型基本方程
3.3 RNG k-e湍流模型
3.3.1 湍流运动的数值计算
3.3.2 RNG k-e湍流模型方程
3.4 可动区域中流动问题的建模
3.4.1 搅拌槽内桨叶与挡板间关系的处理方法
3.4.2 多重参考系模型方程
3.5 液-固-固三相流场模拟方法
3.5.1 流场区域的划分
3.5.2 网格的划分
3.5.3 其余参数设置
3.5.4 网格独立性研究
3.6 本章小结
第四章 搅拌槽内各相间的相互作用对流场的影响
4.1 两相流与三相流的浓度场分布
4.2 流场悬浮效果的评价
4.3 流场的混合时间
4.4 流场的临界搅拌转速
4.5 本章小结
第五章 液-固-固三相流场浓度分布与悬浮效果评价
5.1 四种桨型流场的浓度分布
5.1.1 DT桨搅拌流场的浓度分布
5.1.2 BT桨搅拌流场的浓度分布
5.1.3 PTU桨搅拌流场的浓度分布
5.1.4 PTD桨搅拌流场的浓度分布
5.2 固体颗粒悬浮效果的评价
5.2.1 DT桨搅拌流场中固相悬浮效果的评价
5.2.2 BT桨搅拌流场中固相悬浮效果的评价
5.2.3 PTU桨搅拌流场中固相悬浮效果的评价
5.2.4 PTD桨搅拌流场中固相悬浮效果的评价
5.2.5 固相在各种桨搅拌流场中的悬浮效果比较
5.3 本章小结
第六章 液-固-固三相流场的描述与临界搅拌转速
6.1 对三相流场的定性和定量描述
6.1.1 DT桨搅拌流场的定性和定量描述
6.1.2 BT桨搅拌流场的定性和定量描述
6.1.3 PTU桨搅拌流场的定性和定量描述
6.1.4 PTD桨搅拌流场的定性和定量描述
6.2 流场的临界搅拌转速
6.3 本章小结
第七章 流场的功率消耗和流量准数
7.1 流场功率消耗的计算
7.1.1 DT桨和BT桨功率的计算
7.1.2 PTU桨和PTD桨功率数的计算
7.2 流场功率消耗的冷模实验
7.3 流场的流量准数
7.4 本章小结
第八章 三相搅拌流场混合时间和悬浮高度的研究
8.1 流场混合时间的研究
8.1.1 DT桨搅拌流场的混合时间
8.1.2 BT桨搅拌流场的混合时间
8.1.3 PTU桨搅拌流场的混合时间
8.1.4 PTD桨搅拌流场的混合时间
8.1.5 各种桨搅拌流场中混合时间的比较
8.2 搅拌流场中固相悬浮高度的研究
8.2.1 DT桨搅拌流场中的固相悬浮高度
8.2.2 BT桨搅拌流场中的固相悬浮高度
8.2.3 PTU桨搅拌流场中的固相悬浮高度
8.2.4 PTD桨搅拌流场中的固相悬浮高度
8.3 本章小结
第九章 结论与展望
9.1 结论
9.2 展望
符号说明
参考文献
发表论文和参加科研情况说明
附录
致谢