面向中小企业的数控刀具选择及管理系统研究与开发

摘要

数控加工已成机械制造业企业的核心生产技术，在数控加工过程中尤其是现场生产中，数控刀具的正确选择、合理使用和有效管理直接影响到数控加工的生产效率和产品质量，从而决定着机械制造业企业尤其是中小企业的经济效益和核心竞争力。本文在分析了国内外刀具管理现状和发展趋势的基础上，结合我国中小企业的企业现状和数控刀具的管理需求，研究并开发了一套中小企业适用的数控刀具选择及管理系统。所完成的主要工作和研究成果包括：
　　（1）分析了数控加工过程中数控刀具在选择与管理上所急需解决的问题，研究了国内外刀具管理方式和管理系统的发展现状、关键技术及存在的问题；对我国中小制造业企业数控刀具使用与管理现状进行了深入的分析；研究了其在数控刀具选择和管理上所存在的问题，以及现有刀具管理系统与刀具管理方式对中小制造业企业而言所存在的不适用性。
　　（2）结合数控刀具特点对数控刀具的关键工艺特征信息以及刀具影响加工的客观因素进行了分析，研究构建了系统化的数控刀具分类体系，确定了数控刀具合理选择和正确使用的关键条件。
　　（3）分析了国内标准数控刀具的型号体系和国际最新的切削刀具标准ISO13399《切削刀具数据的表达与交换》，结合数控刀具的实际使用状况，研究并开发了一套完整的刀具管理编码系统，为数控刀具的选择和管理提供了指导。
　　（4）研究了生产过程中刀具信息的管理过程，设计了数控刀具选择及管理系统的整体功能框架以及模块功能，分析并选择了系统的体系结构模式以及开发工具与关键的数据接口技术；
　　（5）研究了数据库技术的数据模型特点，选择了关系型数据模型，使用ACCESS2007为开发工具，结合数控刀具选择与管理的需求，设计并开发了数控刀具选择及管理系统的系统数据库。
　　（6）研究并设计了数控刀具选择及管理系统的功能界面，利用VisualBasic面向对象的应用系统开发工具，采用ADO数据访问技术，对前台应用系统进行了设计和开发，并实现了主要功能。

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第一章 绪论

1.1问题的提出

1.2研究背景及现状

1.3中小制造业企业数控刀具管理现状分析

1.4选题的意义

1.5选题的目的

1.6研究的主要内容

第二章 数控刀具特征信息分析

2.1数控刀具的特点

2.2数控刀具的工艺特征分析

2.3数控刀具的加工类型和加工工况分析

2.4数控刀具的结构形式

2.5数控加工的工件材料与刀具材料分析

2.6数控加工的刀柄系统

2.7本章小结

第三章 数控刀具标准型号与刀具编码系统研究

3.1数控刀具标准型号代码

3.2数控工具系统标准型号代码

3.3国际切削刀具标准ISO13399

3.4数控刀具编码系统研究

3.5 本章小结

第四章 数控刀具选择及管理系统总体设计

4.1数控刀具信息管理过程分析

4.2系统整体模型设计

4.3系统的模块功能与工作流程设计

4.4 系统的开发方案

4.5本章小结

第五章 系统数据库研究与开发

5.1数据模型类型选择

5.2关系数据模型的基本理论

5.3系统数据库的设计与开发

5.4 本章小结

第六章 数控刀具选择及管理系统的开发与实现

6.1 系统的主画面的开发

6.2系统登录功能的开发与实现

6.3 刀具选择功能的实现

6.4 刀具主要管理功能的实现

6.5本章小结

第七章 结论与展望

7.1研究结论

7.2研究展望

参考文献

附录

致谢