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固体燃料气化炉的分级连续气化改造及应用探讨

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第1章 文献综述

1.1前言

1.2 固体燃料气化

1.3 固体燃料气化原理

1.4工业制取半水煤气的方法

1.5气化炉主要炉型

1.6本章小结

第2章 改造前工艺状况

2.1间歇式制半水煤气的工作循环

2.2间歇法制半水煤气工艺条件

2.3间歇式气化的工艺流程

2.4本章小结

第3章 设备改造方案

3.1改造技术方案

3.2 阀门改造

3.3 温度监测装置

3.4设计说明

3.5本章小结

第4章 新工艺控制方案

4.1燃料、气化剂应用方法

4.2合成气组成

4.3气体在碳酸丙烯酯中的溶解度

4.4工业生产过程中对主要原料气比例要求

4.5 典型合成气在甲醇、合成氨、尿素生产过程中的应用分析

4.6固定床分级制气炉应用于甲醇、合成氨、尿素联产的工艺路线图

4.7固定床分级制气炉在甲醇、合成氨和尿素联产中的应用

4.8固定床分级连续气化技术优点

4.9本章小结

第5章 结论及改造展望

5.1改造后经济效益分析

5.2解决问题

5.3应用的意义

参考文献

近年来参加的主要科研工作

致谢

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摘要

常压固定床间歇气化技术是我国应用最为广泛的气化技术,由于该技术有1/3的时间用在了吹风气排发上,从而造成了能源的浪费和环境的污染,而且在反应过程中炉温又不易控制,从而影响了产气的质量。而固定床连续气化技术解决了间歇气化过程中吹风气排放问题,但还是存在着炉上温度不宜控制,生产气体成分中二氧化碳含量偏高,影响气化质量的问题。
  为了解决以上两种气化技术存在的缺陷,同时提高固体燃料气化的产气量,对固定床间歇气化炉、固定床连续气化炉进行了设备改造的研究。
  研究内容如下:
  1、固体燃料在气化的过程中,随着温度和压力的变化呈现出来的反应特性。
  2、对现有的气化炉的主要炉型进行分析比较,研究其各自的优、缺点。并研究其缺点的改进方式。
  3、设备改造前的工艺状况研究。
  4、固定床分级制气炉设备改造方案的研究。
  5、改造后的设备在工业生产中生产工艺方案的研究。
  6、设备改造后的经济效益的分析,对比。

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