AS流程在山焦焦炉煤气脱除硫化氢的技术改进

摘要

山焦一回收车间采用AS脱硫工艺已经运行13年,该工艺在生产运行过程中表现出多种优势,但仍然存在系统堵塞严重、运行周期短、煤气硫化氢脱除不彻底等系列问题。
　　本文从AS脱硫的过程分析入手,对影响脱硫的各种因素—温度、脱硫液流量、脱硫液质量以及液碱浓度进行了量化分析,为降低煤气硫化氢含量提供了依据,同时为了提高硫化氢洗涤塔的设计处理能力,将硫化氢洗涤塔前煤气硫化氢设计处理量由4.1g/Nm3提高至5.5g/Nm3,本文在脱硫系统进行物料衡算和热量衡算的基础上,对脱硫、蒸氨系统进行了扩容计算,找出了提高脱硫效率的有效途径:一是提高脱硫洗涤液量,二是对部分换热器进行扩容改造;另外为解决系统堵塞问题,在溶液系统先后采用不同方式进行除油,除油效果显著。
　　通过实施脱硫系统的扩容改造和溶液系统的除油改造,不仅大大降低了净煤气硫化氢含量,提高了脱硫效率,而且延长了脱硫系统运行周期。此外,本文也为应对以后日益严峻的环保要求给出了可行的改造建议。

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第一章文献综述

1.1焦炉煤气脱除硫化氢的目的

1.2煤气脱除硫化氢的主要工艺

第二章 A-S脱硫在山焦的应用及存在问题

2.1 A-S脱硫流程简介

2.2 A-S脱硫在山焦的实际运行情况

2.3 A-S 脱硫在山焦运行存在问题

第三章 A-S脱硫影响分析

3.1 A-S流程脱硫的机理

3.2 A-S脱硫的影响分析

第四章 AS脱硫在生产过程中的问题分析

4.1 H2S洗涤塔前煤气H2S含量偏高造成净煤气硫化氢偏高

4.2硫化氢洗涤塔堵塞严重分析

第五章 AS流程脱除焦炉煤气硫化氢过程中技术改造

5.1硫化氢塔堵塞严重问题处理

5.2氨硫蒸汽系统改造，降低系统蒸汽消耗

5.3 洗涤氨硫系统扩容

第六章 结 论

第七章 改造后系统仍然存在的问题及建议

7.1改造后仍然存在的问题

7.2下一步采取的措施

参考文献

致谢