F公司基于精益思想缩短制造周期的改进研究

摘要

中国汽车工业产销量剧增的背后，是自主品牌汽车和外资品牌汽车的竞争加剧。自主品牌汽车在大城市的市场占有率不高，和外资品牌相比，在品质和服务上还存在一定差距，依然面临大而不强的窘境。汽车市场客户需求日益多样化，客户和经销商希望不断缩短订单交付周期和实现按时交付。汽车市场的竞争由单纯价格、、质量、服务的竞争，延伸至客户的购车体验和汽车企业的商誉。能否缩短整车的制造周期，消除浪费，降低成本，实现商品车的准时化交付是自主品牌汽车赢得市场的关键。
　　F公司（自主品牌汽车企业）针对市场竞争压力，零部件库存周转周期长，生产制造成本高，整车销售订单预测不准确，商品车不能准时交付等问题，通过在订单模式的OTD改进、生产效率提升、零部件供给物流改进和整车物流优化的精益实践，探索出一条缩短制造周期改进的精益之路。较好地解决了F公司在整车制造效率，供应链管理，以及商品车按时交付中存在的一些问题，具有一定的创新性。
　　本文是一篇专题研究论文，认为以满足客户需求为中心，基于精益思想的缩短制造周期改进是自主品牌汽车企业增强其市场竞争能力的有效途径，并提出不断出现的新技术必将促使缩短制造周期改进研究成为精益制造领域的重点和热点。

目录

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第一章绪 论

1.1 研究背景

1.2 研究目的与意义

1.3 研究思路与方法

1.4 总体框架

第二章 精益思想理论综述

2.1 精益思想的形成

2.1.2 通用全球制造系统

2.1.3精益思想

2.2 国内引入精益思想的路径及发展现状

2.2.2 国内精益思想的发展现状

2.2.3 精益生产方式就是TPS的理解误区

2.3 精益企业的内涵及模式

2.3.2 精益企业模式

2.3.3 企业精益变革的关键

2.4缩短制造周期理论

2.4.1缩短制造周期理论

2.4.2 缩短制造周期的改进步骤

第三章 F公司精益制造系统

3.1 FPS的系统架构及推进方法

3.1.2 FPS的推进管理

3.2 FPS的持续改进过程

3.2.1 业务计划展开BPD

3.2.3 持续改进过程

3.2.4精益制造KPI的建立

第四章 缩短制造周期的精益改进研究

4.1订单模式的改进

4.1.1按客户订单交付模式

4.1.2按客户订单生产模式

4.1.3 订单模式OTD

4.2 生产效率的改进

4.2.1 生产作业标准化

4.2.2生产改进活动

4.3 物流模式的改进

4.3.1 物流标准化

4.3.2 创新零部件供给物流模式

4.3.3 整车物流精确交付

第五章 总结与研究展望

5.1 总结

5.2 研究展望

参考文献

致谢