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6300KVA硅铁矿热炉烟尘污染治理技术分析及设计

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第1章绪论

1.1研究背景

1.1.1前言

1.1.2国内外现状

1.2研究目的

1.3研究内容

1.4研究方法

第二章硅铁矿热炉生产原理与大气污染分析

2.1铁合金的发展趋势

2.1.1精料技术

2.1.2采用优质组合碳质还原剂

2.1.3改善入炉矿石的制备技术

2.1.4环境保护及综合利用

2.2硅铁生产工艺技术

2.2.1硅及其化合物的物理化学性质

2.2.2硅铁的冶炼方法及原理

2.3铁合金矿热炉

2.4硅尘的回收与利用

2.4.1硅尘的物理化学性质

2.4.2硅尘的用途

2.5硅铁矿热炉的炉气、烟气、烟尘的参数

2.5.1硅铁电炉烟气的产生及变化规律

2.5.2烟气的性质

第3章除尘器的工作原理与性能比较分析

3.1除尘器工作原理和性能

3.1.1机械除尘器的工作原理

3.1.2静电除尘器工作原理

3.1.3湿式除尘器工作原理

3.1.4袋式除尘器工作原理

3.2除尘器的主要性能比较分析

3.2.1除尘效率

3.2.2压力损失

3.2.3处理气体量

第4章除尘设备选型及工艺设计

4.1设计方案论证

4.1.1除尘器的选型要点

4.1.2拟治理方案论证

4.1.3国外矿热电炉烟气治理概况

4.1.3治理方案

4.2设计

4.2.1烟气量的计算

4.2.2混入空气量的计算

4.2.3冷却器计算

4.2.4除尘器设计计算

4.2.5烟囱部分的计算

4.2.6阻力计算

4.2.7风机的选型

4.2.8效率核算

4.3制图

第5章经济技术分析及讨论

5.1经济技术分析

5.1.1工程投资

5.2运行费用

5.2.1电费

5.2.2人工费

5.2.3维修费用

5.3讨论

5.3.1烟气量的计算讨论

5.3.2布袋除尘器的阻力讨论

5.3.3采用正压或负压式除尘器讨论

5.3.4其他讨论

结论

致谢

参考文献

附图1

附图2

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摘要

气箱脉冲袋式收尘器是美国富乐公司引进具有九十年代水平的高效率袋式除尘器。它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的特点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,提高了收尘效率,延长履带使用寿命。本文根据硅铁厂6300kV·A电炉的基本参数、当地的实际情况及相关的排放标准来设计除尘器。通过对各类除尘器原理、运行费用、烟气及粉尘的性质等各方面综合考虑,选取PPC96-2×10气箱脉冲袋式除尘器进行设计计算,确定除尘器的类型、除尘效率、布袋的参数、灰斗以及冷凝器的工艺参数等,并计算了相应的经济成本。  袋式除尘器是高效除尘的一种重要手段,它广泛应用于冶金、铸造、建材、电力等行业;由于袋式除尘器具有除尘效率高、运行稳定、抗冲击负荷大、能满足严格排放的标准等一些列优点。随着袋式除尘器及其相关技术的不断改进及完善,它将为我国的铁合金企业及工农业的环境保护取得巨大的成就。

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