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Q345B钢等离子-MAG复合焊工艺研究

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摘要

第一章 绪论

1.1 引言

1.2 Q345B钢焊接性能及常规焊接方法

1.2.1 Q345B钢焊接性能

1.2.2 常规焊接方法

1.3 等离子-MAG复合热源焊接工艺概述

1.3.1 等离子-MAG复合焊接原理及特点

1.3.2 等离子-MAG复合焊接的分类

1.3.3 等离子-MAG复合焊接的现状及应用

1.4 课题的研究目的及主要内容

第二章 试验材料、设备及测试方法

2.1 试验材料

2.1.1 试验母材

2.1.2 焊接材料

2.2 试验设备

2.3 试验方法

2.4 焊接试样测试方法

2.4.1 接头无损检测

2.4.2 接头微观组织分析

2.4.3 接头力学性能测试

2.4.4 接头残余应力测试

2.5 本章小结

第三章 等离子-MAG复合焊接接头宏观形貌和微观组织分析

3.1 等离子-MAG复合焊与MAG焊工艺参数选择

3.2 等离子-MAG复合焊与MAG焊接头宏观形貌比较

3.3 等离子-MAG复合焊与MAG焊接头微观组织分析

3.3.1 MAG焊接头微观组织

3.3.2 等离子-MAG复合焊接头微观组织

3.3.3 等离子-MAG复合焊与MAG焊接头接头微观组织比较

3.4 本章小结

第四章 等离子-MAG复合焊与MAG焊接头力学性能分析

4.1 等离子-MAG复合焊接头无损探伤

4.2 等离子-MAG复合焊的硬度分析

4.3 等离子-MAG复合焊与MAG焊接头的拉伸性能比较

4.4 等离子-MAG复合焊与MAG焊接头的弯曲性能比较

4.5 等离子-MAG复合焊与MAG焊接头的冲击性能比较

4.6 本章小结

第五章 等离子-MAG复合焊与MAG焊接头残余应力分析

5.1 残余应力测试原理

5.2 残余应力结果及分析

5.3 本章小结

结论

致谢

参考文献

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摘要

国内铁路的高速发展对转向架材料的焊接提出了更高的要求,实际生产上通常采用熔化极气体保护焊(MAG/MIG焊)焊接转向架用中、厚钢板,但常规MAG/MIG焊存在如下问题:焊接容易变形、热输入量较大、工作效率低等。不仅如此,常规的电弧焊焊接环境差,对工人的健康会产生很大的影响。而等离子-MAG复合焊具有热输入小、接头变形小、工作效率高等优势,有利于解决中、厚板焊接的问题。
  文章以一种高速列车转向架用材料Q345B钢为研究对象,对10mm Q345B钢的等离子-MAG复合焊进行研究,并就10mm Q345B钢的等离子-MAG复合焊和MAG焊的焊缝成形、组织特点、力学性能、显微硬度、残余应力等方面进行了对比分析。
  金相分析表明,等离子-MAG复合焊和MAG焊接头均由母材、不完全重结晶区、细晶区、过热区、熔合区、焊缝区几部分组成。相比MAG焊,等离子-MAG复合焊的热影响区更窄。
  等离子-MAG复合焊和MAG焊显微硬度测试结果均显示,母材硬度最低,焊缝和热影响区的硬度均高于母材,硬度最高值出现在过热区。拉伸试验接头均断裂于母材区,表明焊缝及热影响区强度均高于母材。接头经180°面弯和背弯后均无裂纹出现裂纹。冲击试验结果表明,热影响区和焊缝的冲击功均明显高于母材。
  应用盲孔法测量焊接接头的残余应力,结果显示两种工艺下接头的残余应力均远小于Q345B钢的屈服应力,所以无须焊后热处理消除残余应力。

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