辐射加工束下装置实时自动控制系统的研制

摘要

该文从辐射加工束下装置实时自动控制系统的总体结构、EPS电子加速器重要运行参数的实时监测、高速电子束钛窗下载料小车车号的准确识别、车速的精确控制、以及整个控制系统的软硬件设计等几个方面阐述了基于单片机嵌入式集散控制的辐射加工束下装置实时自动控制系统的设计与研制.该文所论述的辐射加工束下装置实时自动控制系统采用基于RS-485工业总线的集散控制思想来实现加速器各重要运行参数的检测、报警以及小车速度和加速器束流的连锁控制,并设计了RS-232转RS-485接口,制定了一套切实可行的上下位机通讯协议;运用PID转速矢量控制理论实施了小车车速的精确控制,并阐述了PID转速矢量控制的可行性和优势所在.最后,该文对辐射加工束下装置实时自动控制系统投入使用后的效益进行了分析,并针对该系统提出了一些行之有效的抗干扰措施,同时对于该系统的改进方向进行了一定的探索和思考.

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文摘

英文文摘

1绪论

1.1课题背景及意义

1.2辐射加工的国内外工业应用现状

1.3辐射加工束下装置的发展现状

1.4课题来源及研究内容

2系统总体方案设计

2.1 EPS电子加速器辐射工艺概述

2.1.1 EPS电子加速器设备及工况介绍

2.1.2 EPS电子加速器辐射工艺流程介绍

2.2辐射加工束下装置自动控制系统方案的比较

2.3辐射加工束下装置自动控制系统方案的确定

2.3.1设计的原则及要求

2.3.2控制流程的介绍

3系统组成及子功能模块设计

3.1系统功能概述

3.2数据检测子系统设计

3.2.1数据检测子系统功能概述

3.2.2数据检测子系统硬件设计

3.2.3数据检测子系统软件设计

3.3控制子系统设计

3.3.1控制参数及控制信号的输入输出

3.3.2小车车号识别及位置确定

3.3.3速度控制

3.4人机接口子系统设计

3.4.1上位机软件功能模块介绍

3.4.2软件功能模块图介绍

4系统抗干扰设计

4.1干扰的来源和分析

4.2电源的干扰及抑制措施

4.3过程通道的抗干扰措施

4.4电路设计的抗干扰措施

4.5软件的抗干扰措施

4.6空间干扰的防御措施

5经济效益分析

5.1提高生产效益

5.2确保产品辐照的质量

5.3降低生产成本

5.4提高生产管理水平

6结论

参考文献

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