难加工材料薄壁零件的振动切削技术研究

摘要

在切削加工领域,提高加工精度方法很多,其中一个非常重要的研究方向在于努力减小切削过程中的切削力和切削热.超声振动切削技术在降低切削力和切削热方面有重要的作用,可以较好地解决难加工材料、难加工零件以及精密加工等方面的一些工艺问题.为了推广应用这项新技术和解决特种武器系统中精密薄壁零件的加工难题,本文在中国工程物理研究院机械制造工艺研究所基金项目的资助下,进行难加工材料薄壁零件的振动切削技术研究的研究工作.

目录

文摘

英文文摘

第一章 绪论

1.1精密与超精密加工的发展

1.2超声振动切削国内外研究状况

1.3课题的研究意义及经济效益

1.4课题来源及本文所做的工作

第二章振动切削机理

2.1普通切削与振动切削

2.2振动切削过程中的特点

2.3切削刃的运动机理

2.4振动切削时工件的动态变化

2.5不敏感性振动切削机理

2.6超声振动切削特点及原因分析

2.7超声振切时切削液的润滑与冷却作用机理

2.8小结

第三章 超声车削系统设计

3.1超声车削装置概述及选用

3.2超声振动系统刀尖微调机构的设计

3.3超声波发生器与换能器的选用

3.4变幅杆的设计

3.5超声车刀的分析和设计

3.6车刀与变幅杆的连接

3.7小结

第四章 超声车削正交实验与分析

4.1实验概述

4.2超声加工装置的安装和调试

4.3正交试验模型的建立

4.3.1表面粗糙度和圆度的正交试验模型的建立

4.3.2切削力的正交模型的建立

4.3.3正交试验模型的回归理论分析

4.3.4表面粗糙度、圆度与各切削变量回归方程的求解

4.3.5切削力与各切削变量回归方程的求解

4.4超声车削实验中要注意的几个问题

4.5超声车削实验及分析

4.6超声车削不锈钢圆筒

4.7小结

第五章 结论与进一步研究展望

附件1(超声波发声器)

附件2(压电陶瓷换能器、变幅杆)

参考文献

致谢

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