渗漏排水控制单元设备测试和仿真系统的设计和实现

摘要

自动控制设备的功能及完好性检测，自动控制系统的仿真在系统集成过程中有非常重要的地位。渗漏排水控制单元设备测试和仿真系统是应用计算机技术、通信技术、系统科学、自动控制技术等先进科学技术，将手工的和专业性极强的设备测试以直观、自动和易操作的方式呈现出来。使设备测试人员借助该人机信息系统，大大提高检测的速度和准确度，节省大量人力、财力，也使人们通过该系统仿真直观了解自动控制系统。 本文以设备测试和系统仿真为研究目标，通过以下几项工作完成了设备测试和系统仿真的设计与开发： ·分析自动控制发展趋势，详细阐述了设备测试和系统仿真需要使用的关键技术。 ·分析设备测试和系统仿真的需求，设计了系统总体结构，明确了系统功能模块设计、性能需求。 ·渗漏排水控制单元子系统的详细设计。包括对相关检测信号、I/O接点及功能模块的设计。 ·实现了渗漏排水控制单元设备的测试和自动控制系统的仿真等功能，满足了设备测试的大部分需求。充分利用组态软件，具体实现包括了现场模拟、状态监测、趋势分析、历史记录、测试报表五大功能。 该系统试运行的结果表明，本文的设计基本是成功的。加快了设备测试的速度和准确度，降低了设备测试的难度，提高了办事效率。该自动控制设备测试系统维护方便，可操作性强，任何一名专业性不是很强的操作人员也能完成操作。

目录

文摘

英文文摘

1绪论

1.1自动控制发展趋势

1.1.1以工业PC为基础的低成本工业控制自动化将成为主流

1.1.2 PLC在向微型化、网络化、PC化和开放性方向发展

1.1.3面向测控管一体化设计的DCS系统

1.1.4控制系统正在向现场总线(FCS)方向发展

1.1.5仪器仪表技术在向数字化、智能化、网络化、微型化方向发展

1.1.6数控技术向智能化、开放性、网络化、信息化发展

1.1.7 工业控制网络将向有线和无线相结合方向发展

1.1.8 工业控制软件正向先进控制方向发展

1.2设备测试和仿真系统建设背景

2设备测试和仿真系统中的关键技术

2.1总线技术

2.1.1总线的产生

2.1.2现场总线的定义及其标准

2.1.3现场总线技术的特点

2.1.4当前流行的几类现场总线

2.1.5对现场总线的理性认识

2.2 PLC技术

2.2.1可编程控制器的定义

2.2.2 PLC的特点

2.2.3 PLC的应用领域

2.2.4 PLC的国内外状况

2.2.5 PLC未来展望

2.3 Modbus通讯协议介绍

2.3.1 Modbus协议简介

2.3.2 LRC校验

2.3.3 CRC校验

2.4自动控制组态软件应用

2.4.1组态软件产生的背景

2.4.2组态软件在我国的发展及国内外主要产品介绍

2.4.3组态软件的功能特点发展方向

3设备测试和系统仿真需求概述

3.1公司业务现实需求

3.2软、硬件需求

3.3时间特性需求

3.4数据需求

3.5可靠性需求

3.6安全性需求

4设备测试和仿真系统的设计

4.1系统设计原则

4.1.1安全可靠原则

4.1.2便于操作维护原则

4.1.3先进性原则

4.2系统总体设计

4.2.1功能模块设计及网络拓朴

4.2.2对计算机的通讯设计

4.2.3对上位机的点数要求

4.2.4上位机采集数据要求

4.2.5历史记录

4.2.6报警

4.2.7控制与调节

4.2.8参数设置

4.2.9数据库设计

4.3渗漏排水系统控制单元子系统设计

4.3.1渗漏排水系统结构图

4.3.2控制对象

4.3.3相关检测信号

4.3.4控制功能

4.3.5 I/O接点表

4.3.6功能模块

4.3.7画面设计

5设备测试和仿真系统的实现

5.1系统开发

5.1.1软、硬件选型

5.1.2数据字典

5.1.3功能实现及测试

5.2系统部份页面

6设备测试和仿真系统的展望

结束语

参考文献

声明

致谢