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攀成钢精密轧管厂液压设备计算机辅助管理系统开发

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1引言

1.1攀成钢精轧厂液压设备的基本特点及设备管理的任务

1.2精轧厂液压设备管理的基本策略

1.3设备管理系统现状及发展趋势

1.4本课题的研究内容

2攀成钢精轧厂液压设备的点检

2.1设备点检管理的由来与发展

2.2设备点检与传统设备检查的区别

2.2.1传统设备检查的几种形式

2.2.2点检与传统设备检查的区别

2.3攀成钢精轧厂设备点检管理的基本情况

2.3.1精轧厂设备点检管理的特点

2.3.2专职点检的工作内容

2.3.3点检制度的实施

2.4攀成钢精轧厂的液压设备点检定期修理制度

2.5攀成钢精轧厂的液压设备点检实施与管理

2.5.1液压专职点检员的业务流程

2.5.2实绩管理与分析

3攀成钢精轧厂的液压故障研究

3.1攀成钢精轧厂液压系统的特点

3.2液压元件与系统故障诊断的方法

3.3精轧厂常见液压故障分析

3.3.1攀成钢精轧厂典型的液压系统故障分析

3.3.2液压阀故障

4液压设备计算机辅助管理系统的设计

4.1液压设备计算机辅助管理系统

4.1.1液压设备管理系统技术要求

4.1.2精轧厂液压设备管理系统设计和功能

4.2系统运行环境与开发工具

4.3液压设备点检管理的数据库设计

4.4液压设备点检管理的实施界面

5液压故障诊断知识库与推理机

5.1液压系统故障知识的表示

5.2精轧厂液压设备管理系统知识获取

5.3精轧厂液压设备故障诊断知识库的知识管理

5.4精轧厂液压设备故障诊断系统的推理机

6液压设备管理系统的主要功能与界面

6.1故障查询功能介绍

6.2点检管理功能介绍

6.3液压设备故障知识库维护功能介绍

6.4液压备件功能介绍

6.5液压故障诊断功能介绍

6.6液压图纸查询功能介绍

7系统运用与效果

7.1实例运行

7.2使用效果

8结论与展望

参考文献

作者在读期间科研成果简介

致谢

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摘要

攀钢集团成都钢铁有限公司精密轧管厂是二十世纪九十年代建成的无缝钢管生产线,年产无缝钢管二十万吨,生产线的设备中大量使用了液压系统以提高自动化水平。由于液压设备的管理和维护工作相对复杂,因此开发液压设备计算机辅助管理系统对液压设备的管理具有较大的现实意义。本课题针对企业在液压设备管理和液压设备故障诊断两方面所面临的任务,开发了攀成钢精密轧管厂液压设备计算机辅助管理系统,主要内容如下: 结合企业以设备点检为中心的设备管理和设备故障诊断技术的发展,分析了攀成钢精密轧管厂的液压设备点检管理与液压故障诊断技术的现状,指出了企业在液压设备管理和液压设备故障诊断两方面所面临的困难,说明了开发液压设备计算机辅助管理系统的迫切性。 针对攀成钢精密轧管厂的液压设备实际情况,分析总结了常见液压设备故障的外在表现、引起故障的原因以及排除故障的方法。并把这些故障现象、故障原因、故障排除方法作为知识,将其应用到液压设备计算机辅助管理系统的液压设备故障诊断子系统的知识库中。 利用数据库的方式构建了攀成钢精轧厂液压设备管理系统中的液压设备点检管理子系统的数据库和液压设备故障查询、诊断的知识库,运用了VC++的MFC中的数据库类(CRecordSet,CRecordView、CDatabase)实现对数据库和知识库的管理与维护。通过Microsoft ViSUal FoxPro和ODBC驱动程序建立其数据源及其连接,利用ODBC类来管理其数据库,在数据库和知识库的编辑状态下,完成对数据库和知识库的记录的添加、删除、修改等。应用VC++语言编写液压设备故障诊断的推理程序,实现了液压故障诊断推理。在故障诊断系统中采用的方式是:在液压设备故障诊断知识库中的故障现象栏中匹配用户输入的故障现象关键词,将匹配成功的记录位置通过书签保存下来,然后再进行多次诊断推理,将最终符合条件的诊断结论显示给用户。液压设备点检管理子系统具有生成液压设备点检管理所需的各类报表,查询液压原理图纸、查询液压备件情况等功能。

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