多品种小批量生产模式下富士康VMI管理研究

摘要

全球供应链的转变及最终消费者消费习惯的改变，使得制造体系也必须随之变革，在电子制造业中实施多年的供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI），对以富士康公司为代表的专业电子制造服务（Electronics Manufacturing Service，EMS）产业带来了具大的效益，尤其是库存资金方面的降低尤为显著。
　　但近年来由于生产模式越来越趋向于多品种小批量（High Mix，Low Volume），富士康的VMI管理也面临着如何改革现有运行机制以适应生产模式改变的问题。本论文以富士康公司为例，通过相关理论综述，针对其VMI管理中存在的问题，即：现行的供应商补货策略不能适应生产模式的变化、供应链整合不彻底与信息管理系统覆盖面不足等，提出了在多品种小批量的生产模式下，富士康公司 VMI管理的具体改善方案：
　　一、改善现有的补货策略，提高VMI的库存周转率，有效控制VMI的库存水位：改变Min/Max值的计算逻辑，使其最大限度地趋近于实际需求，在满足富士康公司各事业单位（Business Unit，BU）正常生产的同时，供应商能够准确掌握补货的时机和数量，减少库存积压的状况发生。
　　二、整合供应链，精简现有流程：对供应链进行有效整合，取消VMI配送中的繁缛环节，实现原物料由VMI直接配送至各事业单位（BU）的生产线，简化操作流程，缩短供应链长度，增强其协调性。
　　三、完善管理信息系统：将以上改善方案反映在新的信息系统中并向前、后延伸拓展，使 VMI、供应商和需求单位三方使用同一信息平台，实现信息共享及“一幕全览（One screen total visibility）”，完成“使用后付款”。

目录

封面

声明

中文摘要

英文摘要

目录

第一章 绪 论

1.1 选题背景

1.2 研究目的及意义

1.3 研究结构

第二章 相关理论综述

2.1 供应链管理(Supply Chain Management)

2.2 库存管理(Inventory Management)

2.3 供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，VMI)

2.4 多品种小批量生产模式

第三章 EMS产业及富士康公司发展现状分析

3.1 富士康所属的EMS产业现状及面临的挑战

3.2 富士康公司发展现状分析

3.3 小结

第四章 富士康VMI管理现状分析

4.1 富士康公司原物料库存分类

4.2 富士康公司VMI管理现状

4.3 富士康公司VMI管理中存在的问题及原因

第五章 富士康公司VMI管理的改善方案

5.1 多品种小批量生产模式下的VMI补货策略

5.2 供应链流程精简

5.3 完善信息管理系统

5.4 改善方案实施后的经济效益预测

第六章 总结与展望

6.1 总结

6.2 展望

致谢

参考文献