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离散制造企业车间作业计划与控制系统设计与实现

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第1章 背景介绍

1.1课题来源和背景

1.2与课题相关的国内外研究综述

1.3本论文的主要工作内容

第2章 离散制造企业车间作业计划与控制模型的研究

2.1车间作业计划与控制模型

2.2车间作业调度算法

2.3本章小结

第3章 离散制造企业车间作业计划与控制系统的需求分析和设计

3.1系统需求分析

3.2软件功能及工作流程设计

3.3软件系统体系结构的设计

3.4系统数据库与数据结构关系的设计

3.5系统安全和可靠性设计

3.6系统界面及输入输出设计

3.7设计正确性的检查与分析

3.8本章小结

第4章 离散制造企业车间作业计划与控制系统的实现及应用

4.1系统实现涉及的软件技术

4.2系统实现的关键程序

4.3系统典型代码

4.4系统的典型运行界面

4.5系统应用案例与应用效果

4.6系统测试与维护

4.7本章小结

结论

致谢

参考文献

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摘要

大力推进企业管理信息化,是关系到我国现代化建设全局,实现社会生产力跨越式发展的重要举措。对离散型制造企业而言,车间生产直接关系到企业的经济效益。对制造资源及生产过程中的相关生产要素进行合理的安排、组织、调度,以便快速、准确反馈信息,及时做出相应决策,使生产在有条不紊的秩序下进行将是至关重要的。
  本文通过对目前我国离散制造企业车间生产中存在的问题的分析和对上海杉德金卡科技公司生产实际状况的深入研究,开发出了离散制造企业车间作业计划与控制管理系统。本文提出了新的车间作业计划与控制模型。在这个模型中,对传统递阶控制模型加以改进,对反馈数据进行信息加工,计算车间生产动态值,并用以改善车间生产与控制。此外,还对调度算法进行了研究。在对几个经典的启发式调度算法研究的基础上使用了新的调度算法,事实证明新的调度算法更加快速、有效。本文重点在车间作业计划管理模型的基础上进行了系统的分析和设计。在B/S架构下对系统进行了实现。
  通过测试和实际使用证明,本系统能够使作业计划的编制更科学,调度更合理,加强部门之间的信息沟通,有效地解决过去杉德金卡生产中存在的车间调度随意性大、生产进度状况反馈信息粗糙而且慢、部门之间缺乏有效沟通、生产浪费严重等问题。本系统对企业生产具有直观的经济效益和一定的社会效益。

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