引滦入津水源保护工程混凝土浇筑堵管问题的解决与分析

摘要

泵送混凝土以其作业速度快、劳动强度小、生产效率高等优点，被广泛应用于一般房建结构混凝土、道路混凝土、大体积混凝土、高层建筑、水工建筑等各类工程建设中。既可以作水平及垂直运输(指用地泵)，又可直接用布料杆浇筑(指用汽车泵)。这就要求混凝土不但满足设计强度、耐久性等，还要满足管道输送对混凝土拌合物的要求，即要求混凝土拌合物有较好的可泵性。在实际施工中往往受到各种各样的因素影响而导致混凝土堵管、可泵性差，从而出现耽误工程进度甚至影响混凝土质量等现象。 该文通过引滦入津水源保护工程Z11标段中出现的泵送混凝土堵管问题为引入点，对各种因素进行查找和分析，最终锁定堵管的真正原因，通过试配、试泵的方法择优选定最佳配合比，成功的解决了这个问题，保证了工程进度，确保了天津城市供水水源及时、健康、安全。

目录

文摘

英文文摘

学位论文版权使用授权书及同济大学学位论文原创性声明

第1章引言

1.1工程概况

1.2施工中出现的问题

1.3国内外行业动态及发展方向

1.4问题解决遵循的方法

第2章混凝土生产及浇筑中堵管问题出现

2.1混凝土搅拌站的设立

2.2最初混凝土配合比设计

2.2.1配合比计算

2.2.2计算混凝土施工配制强度

2.2.3计算水灰比

2.2.4选取用水量，计算水泥用量及粉煤灰用量

2.2.5选择合理的砂率(βs)

2.2.6计算砂、石用量，提出试配用混凝土配合比

2.2.7混凝土配合比的试配、调整

2.2.8施工配合比的确定

2.3浇筑时布管方案

2.3.1底板

2.3.2墙体及顶板

2.4泵送方案

2.5混凝土生产及泵送的过程

第3章堵管问题可能因素的分析和查找

3.1混凝土泵送原理

3.2堵管判断

3.3可能导致堵管发生的原因

3.3.1气候条件

3.3.2混凝土泵送管道配管及布管不合理堵管

3.3.3操纵因素

3.3.4混凝土设备因素

3.3.5混凝土拌合物质量

第4章确定导致堵管的最终原因

4.1气候条件

4.2管路配管或布管问题

4.3操作因素

4.4设备问题

4.4.1地泵

4.4.2搅拌站

第5章泵送混凝土的特性分析

5.1混凝土的组成材料：

5.1.1水泥

5.1.2细骨料

5.1.3粗骨料

5.1.4拌合用水

5.2混凝土的特性

5.2.1混凝土的和易性

5.2.2混凝土的凝结时间

5.2.3混凝土的变形性能

5.2.4混凝土的耐久性

5.3泵送剂

5.3.1泵送剂的作用机理

5.3.2泵送剂改性效果变坏的机理：

5.3.3确定临界掺量的方法：

5.3.4影响外加剂临界掺量的因素

第6章新配合比的设计和试验

6.1坍落度

6.2水泥用量及水灰比

6.3骨料级配

6.4砂率

6.5泵送剂的质量要求

6.6最优配合比的设计过程

6.6.1混凝土工程中实际使用的原材料

6.6.2试配原则

6.6.3试配强度的合格判定

6.7试验

6.7.1试配参考配合比

6.7.2试泵

6.7.3确定最优混凝土配合比

第7章结论和建议

7.1用水量及水灰比的选择

7.2砂率对混凝土可泵性的影响

7.3粗骨料的级配

7.4泵送剂

7.5结论

致谢

参考文献