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第1章绪论
1.1弹性体的填充补强
1.2弹性体填充补强的基础理论
1.3不饱和羧酸金属盐在橡胶中的应用状况
1.3.1不饱和羧酸金属盐的制备
1.3.2不饱和羧酸盐用作交联助剂
1.3.3不饱和羧酸盐用作补强剂
1.3.4不饱和羧酸金属盐补强橡胶的特点
1.4不饱和羧酸盐补强橡胶的机理研究
1.4.1离子交联键的特点
1.4.2不饱和羧酸盐在橡胶中聚合形成橡胶纳米复合材料
1.4.3不饱和羧酸盐在橡胶基体中原位聚合行为的研究
1.4.4影响橡胶/聚不饱和羧酸金属盐复合材料性能的因素
1.5本论文的主要内容
第2章直接填充不饱和羧酸盐补强的乙丙橡胶
2.1引言
2.2实验部分
2.2.1原材料
2.2.2试样制备
2.2.3 FTIR测试
2.2.4 TGA测试
2.2.5 DSC测试
2.2.6力学性能测试
2.2.7胶料的硫化特性测试
2.3结果与讨论
2.3.1甲基丙烯酸盐的表征
2.3.2过氧化物的种类与用量对ZDMA补强EPDM的影响
2.3.3不饱和羧酸盐种类与用量对补强EPDM的影响
2.3.4 ZDMA填充EPDM胶料的硫化特性
2.3.5甲基丙烯酸锌对不同品种EPDM的补强效果
2.4本章小结
第3章原位合成不饱和羧酸盐补强的乙丙橡胶
3.1引言
3.2实验部分
3.2.1原材料
3.2.2原位合成甲基丙烯酸盐胶料及试样制备
3.2.3性能测试
3.3结果与讨论
3.3.1羧酸和金属化合物的原位反应产物填充的EPDM的性能
3.3.2原位合成甲基丙烯酸锌对EPDM的补强作用
3.3.3原位合成甲基丙烯酸镁对EPDM的补强作用
3.3.4原位合成甲基丙烯酸铝对EPDM的补强作用
3.3.5原位合成丙烯酸盐对EPDM的补强效果
3.4本章小结
第4章不饱和羧酸盐在EPDM基体中的化学反应表征
4.1引言
4.2实验部分
4.2.1原材料及试样制备
4.2.2 WXD测试
4.2.3 FTIR测试
4.3结果与讨论
4.3.1原位合成不饱和羧酸盐的证明
4.3.2过氧化物自由基引发的不饱和羧酸盐的反应
4.3.3 ZDMA的聚合转化率
4.3.4 EPDM/ZDMA体系理论上可能的化学反应探讨
4.4本章小结
第5章不饱和羧酸盐补强EPDM的交联结构和形态结构
5.1引言
5.2实验部分
5.2.1原材料及试样制备
5.2.2硫化曲线的测定
5.2.3交联密度的测定
5.2.4 TEM测试
5.2.5动态力学性能测试
5.3结果与讨论
5.3.1不饱和羧酸盐对胶料硫化特性的影响
5.3.2 EPDM/不饱和羧酸盐硫化胶的交联密度
5.3.3离子交联结构形成的进一步探讨
5.3.4交联密度与不饱和羧酸盐补强作用的关系
5.3.5 EPDM/不饱和羧酸盐硫化胶的形态结构
5.3.6 EPDM/不饱和羧酸盐硫化胶的动态力学性能
5.3.7不饱和羧酸盐对EPDM的补强机理探讨
5.4本章小结
第6章不饱和羧酸盐对EPDM/NBR体系的增容增强作用
6.1引言
6.2实验部分
6.2.1原材料
6.2.2原位合成ZDMA胶料及试样制备
6.2.3力学性能测试
6.2.4耐热空气老化性能测试
6.2.5耐油性测试
6.3结果与讨论
6.3.1 EPDM/NBR共混比例对硫化胶性能的影响
6.3.2 ZDMA用量对NBR/EPDM对硫化胶性能的影响
6.3.3 ZnO/MAA摩尔比对硫化胶性能的影响
6.3.4 EPDM/NBR/ZDMA硫化胶的耐热老化性能
6.3.5 EPDM/NBR/ZDMA硫化胶的耐油性
6.4本章小结
第7章全文总结
7.1总结论
7.2对今后工作的几点建议
参考文献
致谢
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