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【6h】

面向产品全生命周期质量控制若干方法的研究与实践

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目录

文摘

英文文摘

1绪论

1.1世界主要的产品质量控制管理体系

1.1.1 ISO9000质量管理体系

1.1.2全面质量管理体系

1.1.3中国“2mm”车身制造质量控制管理体系

1.1.4基于6σ的产品制造质量控制管理体系

1.2 6σ管理实施的基本过程

1.4本文研究的主要内容

2车身制造过程中基于6σ的质量管理体系的建立

2.1基于6σ的质量管理的基本过程

2.2问题定义Define

2.2.1项目范围界定

2.2.2确定客户

2.2.3确定客户的CTQ及目标

2.2.4当前状态

2.3测量Measure

2.3.1确定影响客户CTQ的质量问题

2.3.2数据收集计划

2.3.3测量系统的验证与准备

2.34数据准备

2.4问题分析阶段

2.4.1问题分析阶段的工作步骤和所用工具

2.4.2车型1举升门框的缝隙

2.4.3其它两个质量问题分析

2.5改进阶段

2.5.1提出改进措施

2.5.2实施改进措施

2.5.3改进效果验证

2.5.3改进措施分析

2.6控制阶段

2.6.1控制阶段的工作内容

2.6.2三个A级质量问题的解决效果

2.7小结

3制造过程中的产品模型

3.1前言

3.2制造过程中的产品模型的概念

3.2.1产品开发活动中产品模型的作用

3.2.2反映产品中间状态的产品制造过程模型的研究现状

3.2.3对制造过程中的产品模型建模方法的基本要求

3.3基于制造操作的产品建模

3.3.1基于制造操作的产品建模思想的提出

3.3.2基于制造操作产品建模理论的基本内容

3.3.3基于制造操作的产品建模的基本思想

3.3.4基于制造操作产品建模体系的基本结构

3.3.5制造操作模型

3.4基于制造操作的产品建模的实现策略

3.4.1基于制造操作的产品模型对商品化产品开发环境的基本要求

3.4.2基于制造操作的产品模型的实现策略

3.5实例

3.6小结

4全文总结

作者博士后期间所从事的科研工作

鸣谢

参考文献

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摘要

该文以作者参加的《金杯通用车身质量控制项目(第二期)》等为基础,研究了在产品全生命周期中实现产品质量控制的若干问题,其中包括:1)利用6σ思想对该项目进行再工程(Re-engineering),以探讨6σ思想在车身制造质量控制中的应用,并比较了6σ与

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