宝钢1580热轧精轧机工作辊更换流程的优化及其稳定性研究

摘要

本课题根据增加生产时间，提高产量的要求而提出，通过优化宝钢1580热轧精轧机工作辊更换流程，缩短流程平均时间，提高生产线的年产量。 本课题的研究以精益运营和6σ改进的思路来进行的，分为两个阶段——流程改进阶段和稳定性控制阶段。 流程改进阶段主要通过运用生产与作业管理的单分换模、方法研究和工作测定技术，完善和改进了整个换辊流程的操作工艺流程。同时，在保证安全的前提下，尽可能地提高设备动作速度和缩短设备动作步骤之间的衔接时间。 流程稳定性控制阶段采用了以成本和故障率最优模型确定传感器维修周期的方法，降低主要故障发生的概率。而且，通过回归分析和非参数假设检验分析了不同班别在操作上的差异，通过实施合理的措施，将班别差异缩小到很小的水平。 本课题对生产流程的改进和稳定性控制提供了一种思路，尤其是6σ改进的核心方法论DMAIC是一个高效的工作思路，再辅以合适的分析问题和解决问题的方法，能够在较短的时间内达到预定的目标。