精益六西格玛管理法在光纤生产中的应用研究

摘要

光纤价格的下降以及国际化市场竞争的挑战使生产光纤的法尔胜光子公司面临着降低成本的巨大压力。利用精益六西格玛管理法进行光纤生产过程质量控制,对降低成本、提高质量、增加客户满意度具有现实意义。论文综述了精益六西格玛管理理论、运用项目确定法选择降低G652.D光纤偏振模色散(PMD)、提高G652.D光纤合格率为精益六西格玛项目;运用潜在失效模式及后果分析法(FMEA)对光纤的生产流程进行系统分析,研究了人、机、料、法、环、测各生产要素对光纤PMD的影响,并建立了一套防范PMD失效的风险机制。对极高风险失效和极高发生频度的两个失效项目(裸光纤丝径波动大、拉丝塔提速后PMD失效)进行根本原因分析,运用试验设计、优先排序等多种精益六西格玛工具确立具体的改进对策。改进后的裸纤丝径的控制稳定在125um±0.3的波动范围内,PMD指标值基本控制在0.075PS./km范围内,G652.D光纤合格率提高到94.01％。

目录

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论

1.1 课题的背景和研究意义

1.2 精益六西格玛国内外研究现状

1.2.1 六西格玛管理法

1.2.2 精益生产的精髓

1.2.3 精益与六西格玛管理的整合

1.2.4 精益六西格玛理论

1.2.5 精益六西格玛的实施流程

1.2.6 精益六西格玛的实施工具

1.3 公司推进精益六西格玛运营管理的必要性

1.3.1 光纤行业发展现状

1.3.2 公司推进精益六西格玛运营管理的基础

1.4 论文的主要研究内容

第二章 降低光纤偏振模色散项目的确定及其分析

2.1 降低光纤偏振模色散项目的确定

2.1.1 公司策略分析

2.1.2 顾客质量投诉统计数据分析

2.1.3 主要产品的成本结构分析

2.1.4 产品业务流程分析

2.1.5 项目确定

2.2 光纤偏振模色散的成因与影响

2.2.1 关于光纤偏振模色散（PMD）的术语

2.2.2 PMD 的成因

2.2.3 PMD 的影响

2.2.4 降低PMD 解决方案

2.3 质量指标分析、项目目标的确定

2.3.1 光纤质量指标

2.3.2 公司光纤PMD 指标分析

2.3.3 本项目的关键指标

2.4 本章小结

第三章 光纤偏振模色散生产流程的失效模式分析

3.1 失效模式分析

3.2 面向全生产流程的FMEA

3.2.1 拉丝生产FMEA 分析的原则

3.3 PMD 失效统计与分析

3.3.1 PMD 失效的统计

3.3.2 PMD 失效初步分析

3.4 本章小结

第四章 试验设计在降低光纤偏振模色散中的应用

4.1 裸纤直径波动大的改进

4.1.1 裸纤直径波动大的根本原因分析

4.1.2 正交试验在拉丝炉气流工艺改进中应用

4.1.3 拉丝炉气流工艺正交试验的结果分析

4.1.4 验证试验

4.2 拉丝塔提速后光纤偏振模色散的失效改进

4.2.1 实施活动及精益6 SIGMA 运营工具

4.2.2 进行头脑风暴、产生多项改善建议

4.2.3 PMD 设备提升实践

4.3 本章小结

第五章 质量改进和经济效果分析

5.1 质量改进分析

5.1.1 工序能力指数提高，过程质量稳定

5.1.2 合格率的提高降低了企业和顾客双方的风险

5.1.3 顾客的满意度得到提升

5.2 质量成本和经济效果分析

5.2.1 质量成本模型

5.2.2 质量成本分析

5.2.3 经济效果分析

第六章 结论

附录1 G652 光纤生产的主要质量指标

参考文献

致 谢

攻读学位期间发表论文情况