基于RCM的高炉设备维修工程与实例

摘要

论文以宝钢2＃高炉设备为背景，把设备维修的RCM（Reliability Centered Maintenance）理论运用到高炉系统的维修方案中，形成高炉设备的RCM维修方法。 宝山钢铁股份有限公司是国内最大最先进的钢铁企业，目前对高炉系统的维修方式多采用状态维修模式（CBM）和适应性模式（AM），两种模式虽然在某些方面具有其优点，但往往难以做到兼顾整体性和经济性，而RCM的维修方法则在这两方面具有明显的优势。本文首先介绍了RCM的理论依据及实施方法，然后运用这一理论和方法对宝钢2＃高炉的设备进行了系统的分析，并最终形成了该高炉系统设备的RCM维修方案。高炉系统作为炼铁系统的核心组成部分，设备数量庞大，很多设备均采用了国际最新技术，其使用还处于技术保密阶段，因此本文不是对所有设备的全盘梳理，而是分析了其中的主要设备。在有限的篇幅内，笔者主要讨论了高炉除尘系统、冷却系统、燃气系统、本体耐材等几部分的主要设备。同时，笔者也将工作的重心放在了设备RCM实施过程的中心环节——RCM决断图的收集整理。对于完整的RCM维修方案所需要的其他工作，如数据库的建立、维修工作的组合，因其并不是RCM维修所特有，所以在这里只是进行了简单的对工作原理的介绍，实际的实施在本文并没有详述。 通过对高炉设备的RCM分析，相对于现行的维修方案，新的维修方案明显的提高了具有重要故障后果的设备的运行可靠性，同时在保证安全性的前提下延长了高炉设备的使用寿命。