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基于RFID技术提升电极CMM自动检测效率的应用研究

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第一章 绪论

1.1 课题研究的意义

1.2 国内外研究现状综述

1.3课题研究目标及研究内容

第二章 基本理论和技术

2.1 电极检测原理

2.2 RFID技术介绍

2.3 精益生产相关IE手法介绍

第三章 电极自动检测方案选择

3.1 电极检测现状

3.2 改善方案的对比与选择

3.3本章小结

第四章 电极自动化检测的硬软件设计与开发

4.1 电极自动化检测硬件部分设计与开发

4.2 电极自动化检测软件部分设计与开发

4.3 本章小结

第五章 电极自动化检测系统的应用

5.1 电极自动检测系统的硬件实施

5.2电极自动检测系统的软件实施

5.3电极自动检测方案实施效果验证

5.4 本章小结

第六章 总结与展望

6.1 总结

6.2 本文的不足与展望

参考文献

附录I RFID读写器的安装步骤说明

附录2 电极管理系统各模组可执行功能及操作步骤

致谢

攻读硕士学位期间发表的学术论文

声明

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摘要

随着全球经济一体化的持续发展,模具制造业进入日益激烈的竞争时代,面临严峻生产交期缩短的挑战。为了保证模具品质,除了所有模具零组件需在钳工组装前进行品质检验,相关设备的辅助工具也需要进行检测,以确保设备加工的精度要求。火花机电极的检测也是品质检测中的一项重要任务。但是在实际检测中,电极检测的效率低下在一定程度上影响了模具加工交期的进度。
  本论文通过对电极检测过程进行价值流分析,辨识生产过程中的浪费,找出影响模具电极检测效率的关键因素,提出改善方案。利用层次分析法对每个方案进行分析,找出最优解决方案,最终决定导入RFID芯片技术,同时开发和设计了新的电极检测系统,以配合电极CMM自动化检测。依据上述的研究分析及方案实施,再次对生产制程进行价值流分析,并对实施后的运行成本进行统计和分析,以验证方案的合理性及有效性。
  通过本次研究分析及实践证明,该研究方案有效缩短电极检测时间,提升检测效率,满足客户日益缩短的模具交期需求,确保模具品质,使模具零组件的检测作业具备及时性、灵活性,有效管控模具交期进度。

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