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第一章绪论
1.1论文研究背景
1.1.1新世纪制造业面临的挑战
1.1.2柔性生产环境的要求
1.1.3装配生产型企业构建核心竞争力的要求
1.2多品种混合装配生产线的设计问题的提出
1.2.1装配生产线设计研究的概况
1.2.2多品种装配生产线的特点与研究的意义
1.2.3本文研究的背景课题
1.3本文研究内容和主要工作
第二章柔性生产环境下混合装配流水线的原理及其组成
2.1混合装配生产系统的起源与发展
2.2混合装配生产系统的定义
2.3混合装配生产系统的分类及特点
2.4混合装配生产系统的组成与原理
2.4.1混合装配系统的一般组成
2.4.2混合装配系统的原理
第三章混合装配流水线的设计
3.1流水线设计需要解决的问题
3.2产品需求分析与预测
3.3混合装配生产线的逻辑设计
3.3.1流水线设计方法概述
3.3.2基于流水线生产能力的设计方法
3.4基于M-BOM的物流的计算
3.4.1流水线物流概述
3.4.2基于M-BOM的物流计算
3.5基于OOPN仿真的流水线生产能力校核
3.5.1装配流水线的组成及定义
3.5.2装配线OOPN模型
3.5.3混合装配线的OOPN建模
3.6混合装配生产线的布局设计
3.6.1流水线的选型
3.6.2流水线物流系统
3.6.3流水线相关配套设施
3.6.4流水线布置图的绘制
第四章混合装配流水线的平衡
4.1装配流水线平衡问题概述
4.1.1流水线平衡问题分类
4.1.2流水线平衡问题的目标
4.1.3流水线平衡问题研究现状
4.2多品种混合流水线平衡
4.2.1流水线平衡问题的数学描述
4.2.2几种流水线平衡方法
4.2.3基于时间的流水线平衡方法
4.2.4基于人力成本的流水线平衡模型及方法
第五章混合装配流水线的可靠性
5.1流水线可靠性概述
5.2流水线失效模式分析
5.2.1流水线失效模式概述
5.2.2几种典型的混合装配流水线失效模式
5.3基于P-FMEA混合装配流水线可靠性分析
5.3.1 P-FEMEA概述
5.3.2混合装配线的P-FMEA分析
第六章混合装配流水线实证研究
6.1 SH100混合装配流水线概述
6.1.1基于JIT和MRP的混合装配流水的生产计划流程再造
6.1.2 SH100混合装配线生产工艺
6.2 SH100混合流水线设计
6.3 SH100流水线的布局设计
6.4 SH100流水线物料配送设计
第七章总结与展望
参考文献
作者攻读学位期间公开发表的论文
致谢
