光纤激光精密切割技术的研究

摘要

激光切割是一种能够实现自动化、高精度和高速度的切割方法。本文以深圳木森科技有限公司生产的光纤激光切割机开展实验研究,主要内容包括以下几方面:
　　(1)通过实验探究激光切割中起刀线对切割质量的影响。实验结果表明:起刀线切入角θ接近90°时切口质量最好,并且发现在情况允许的条件下,切割线长度应适当延长。
　　在确定起刀线位置的基础上通过单因素实验方法,探究了激光功率、脉宽和辅助气体对切割质量的影响。实验结果表明:采用激光功率39W,脉冲宽度45μs,气压1.3Mpa的工艺参数对0.15mm厚的316L低碳不锈钢进行切割,得到较好的宏观形貌。
　　(2)针对SMT激光模板切割中常见的问题产生的原因,进行了详细的分析,并从工艺的角度提出了改进措施。
　　(3)通过实验研究了激光切割技术参数对加工孔的质量的影响关系。激光打孔实验表明:孔径随激光能量的增加而增大;窄脉宽可得到较大的孔径;要获得最小孔径的孔,焦点的具体位置因材料的不同而已;辅助气体也是影响激光打孔质量的一个重要参数,它起到吹除熔融金属及冷却工件的作用,对于不锈钢材料来说,用氧气作为辅助气体效果最佳。
　　(4)对氧化铝陶瓷的切割和划片进行了对比实验研究。实验结果表明,与切透切割相比,划片切割后的切边光滑平整,无挂渣产生,在切割精度要求高的情况下,宜进行激光划片切割。

目录

封面

中文摘要

英文摘要

目录

1 绪论

1.1 激光切割技术及发展概况

1.2 本论文主要研究内容

2 光纤激光精密切割

2.1 激光切割

2.2 光纤激光切割系统

2.3 激光切割的质量评价与影响因素

2.4 小结

3 SMT激光模板切割技术研究

3.1 SMT模板切割

3.2 激光切割SMT模板

3.3模板切割质量的分析

3.4 小结

4 激光打孔技术研究

4.1 激光打孔技术

4.2 激光打孔实验及分析

4.3 不锈钢微孔实验及分析

4.4 小结

5氧化铝陶瓷激光划片实验研究

5.1 引言

5.2 氧化铝陶瓷激光划片实验

5.3 小结

6 总结与展望

6.1 总结

6.2 展望

参考文献