棉纺织印染废水处理与回用技术在工程中的应用研究

摘要

纺织印染工业排放的废水具有化学需氧量高、色度高、pH值高、难生物降解、多变化的特点。由于污染物排放的限制及水资源的紧缺，印染废水处理后回用是必然趋势。国内近年虽然也有一些研究，例如以印染废水作为锅炉湿法除尘冲灰水、绿化、冲洗地坪等，实际回用率不大。真正能回用于生产工艺，才是最重要的，这不仅可以节约大量水资源，又可以大幅度降低排污总量。 本文通过深入分析棉纺织印染生产工艺、所产生废水的水质特征以及常用的处理方法后，选用水解酸化池—A/B/C曝气池—生化沉淀池—生物滤池—“亚滤”系统的组合工艺，作为处理与回用工艺。实验结果验证了该工艺处理棉纺织印染废水的可行性和良好的处理效果：工艺对COD和浊度的去除率分别达到75.9—81.6％和83.7—90.9％，出水色度达到16-24倍，脱色率达到83.3％以上。同时，本文通过染色实验，证明回用水有比较好的品质，将其用于染整生产工艺是可行的。 本文根据实验结果，进行了详细的工艺设计，工程投资估算与经济分析。该工程的实施，总投资约23，030，100元，将处理后的水回用于染整生产工艺每年节约的水费约为7，008，000元。最后，通过对几种脱盐工艺的比较，初步确定了反渗透(RO)脱盐工艺是适合此项废水处理与回用工程的。此项废水处理与回用工程的实施有良好的经济效益和环境效益，并为同行业废水处理与回用提供宝贵经验。

目录

文摘

英文文摘

声明

1绪论

1.1引言

1.2棉纺织印染生产工艺

1.2.1烧毛

1.2.2退浆

1.2.3 煮练

1.2.4漂白

1.2.5丝光

1.2.6染色

1.2.7 印花

1.2.8 整理

1.3棉纺织印染废水特征

1.3.1 有机物含量高

1.3.2色度高

1.3.3 pH值高

1.3.4水质水量变化大

1.3.5废水处理难度大

1.4棉纺织印染废水的处理方法

1.4.1物理化学法

1.4.2化学法

1.4.3生物化学法

1.5棉纺织印染废水处理后回用现状

1.5.1 印染废水回用研究特点

1.5.2印染废水回用标准

1.5.3 印染废水深度处理回用技术概况

1.6课题研究的目的和意义

2棉印染废水处理与回用工艺研究

2.1 工艺技术的提出

2.2工艺技术的理论基础

2.2.1水解酸化池机理

2.2.2 A/B/C曝气池机理

2.2.3“亚滤”系统机理

2.3实验部分

2.3.1废水水质及水量

2.3.2主要构筑物

2.3.3分析测试项目及方法

2.3.4实验调试运行

2.3.5实验结果与讨论

2.3.6回用效果分析与讨论

3棉印染废水处理与回用工艺的应用研究

3.1项目概况

3.2工程设计

3.2.1设计原则

3.2.2设计范围

3.2.3设计水质及水量

3.2.4处理工艺流程及效果预测

3.2.5主要构筑物尺寸及设备使用情况

3.3工程投资概算

3.3.1土建部分

3.3.2设备部分

3.3.3其它费用

3.3.4 工程总投资

3.4经济分析

4废水长期回用后脱盐的工艺研究

4.1脱盐工艺的比较

4.1.1蒸馏法

4.1.2离子交换法

4.1.3电渗析法

4.1.4反渗透法

4.2脱盐工艺的选择

4.2.1反渗透(RO)脱盐工艺的预处理

4.2.2反渗透(RO)脱盐工艺流程

5结论及建议

5.1结论

5.2建议

参考文献

附录

攻读学位期间发表的学术论文

致谢