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永坪炼油厂炼油装置冷换设备腐蚀及控制的研究

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摘要

第一章 绪论

1.1 延长永坪炼油装置概况

1.1.1 常压装置情况

1.1.2 催化裂化装置情况

1.1.3 精制装置情况

1.2 延长永坪炼油冷换设备概况

1.3 延长永坪炼油冷换设备腐蚀概况

1.4 冷换设备腐蚀防护国内外进展

第二章 延长永坪炼油厂冷换设备腐蚀分析

2.1 常压系统换热器腐蚀分析

2.2 催化裂化装置的腐蚀分析

2.3 其它装置换热设备腐蚀分析

2.4 换热器腐蚀情况总结

第三章 延长炼油冷换设备腐蚀防护设计

3.1 冷换设备防腐蚀方法

3.2 冷换设备防腐蚀技术

第四章 冷换设备材料腐蚀实验研究

4.1 常二线水冷器实验方法和过程

4.1.1 试验仪器、材料及试剂

4.1.2 试验测试方法

4.1.3 研究材料试样制备

4.1.4 换热器腐蚀试验方案设计

4.2 极化曲线测试结果与分析

4.2 三种材料电极电位变化情况

4.2.1 温度对电极电位的影响

4.2.2 不同Cl-含量对电极电位的影响

4.2.3 不同pH值三种材料电位差异

4.3 实验结果分析

第五章 腐蚀防护实施方案

5.1 涂层与露点腐蚀相变区控制防护技术

5.2 阴极保护防腐蚀技术

5.3 硫化物腐蚀控制方法

第六章 结论

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文

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摘要

炼油装置冷换设备腐蚀会严重影响炼油厂的长周期安全生产,研究炼油装置冷换设备腐蚀及控制对延长永坪炼油厂十分重要。 针对延长永坪炼厂冷换设备的腐蚀问题,通过对炼厂的实地调研以及查阅资料,完成了冷换设备腐蚀概况分析和冷换设备腐蚀防护国内外进展分析,完成了延长永坪炼油厂冷换设备腐蚀机理和因素分析。分析确定了循环冷却水主要腐蚀影响因素为循环水温度、氯离子浓度、pH值。利用正交试验设计方法对主要腐蚀影响因素进行试验设计,然后通过普林斯顿2273电化学工作站电化学测试的极化曲线对20、16Mn和304材料在循环冷却水介质中的腐蚀行为进行研究,分析循环水温度、离子浓度对其腐蚀产生的影响。试验结果表明,对冷换设备材料的腐蚀影响最大的因素主要是温度和氯离子浓度。当304不锈钢和20、16Mn偶接之后,20、16Mn作为电偶对的阳极其腐蚀加速,而304不锈钢则作为电偶对的阴极得到保护。换热设备设计时,20、16Mn的面积不能太小,否则会形成小阳极大阴极,造成严重腐蚀。 研究了通过涂层与露点腐蚀相变区控制防护技术防止塔顶系统冷换设备腐蚀,通过阴极保护方法防止冷换设备腐蚀的控制防护技术。 通过炼油装置冷换设备腐蚀解析及控制的研究,分析了循环冷却水温度、离子浓度等因素对异种材料组合结构腐蚀的影响。进行的腐蚀实验研究和控制防护技术研究,为解决冷换设备的腐蚀机理、防腐控制问题提供了理论基础。

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