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摘要
第一章 绪论
1.1 目的及意义
1.2 国内外CNG储气井现状
1.2.1 国内CNG储气井发展状况
1.2.2 国外CNG储气井发展状况
1.3 本文主要内容
第二章 CNG加气站工艺及泄漏控制
2.1 CNG加气站工艺
2.1.1 CNG加气站工艺流程
2.1.2 CNG加气站储气井结构
2.1.3 CNG加气站储气井工艺
2.1.4 CNG加气站储气井工况分析
2.2 储气井井口泄露控制-安全阀
2.2.1 结构
2.2.2 工作原理
2.2.3 性能特点
2.2.4 安全阀的有效期和检修周期
2.2.5 安全阀的安全泄放量及排放能力的计算
第三章 CNG加气站储气井的安全性分析
3.1 CNG地下储气井的安全性
3.1.1 储存的天然气气质不佳
3.1.2 套管材料不符合相应的技术标准
3.1.3 固井方法的不合理性
3.1.4 内外壁腐蚀导致储气井井壁减薄
3.1.5 储气井受交变应力循环发生疲劳失效
3.2 储气井常见失效形式及失效原因分析
3.2.1 储气井井筒严重上串或下沉
3.2.2 储气井气体泄漏
3.2.3 储气井井管发生爆裂
3.3 腐蚀疲劳引起的失效
3.3.1 腐蚀疲劳分类
3.3.2 腐蚀疲劳机理
3.3.3 腐蚀疲劳寿命的过程
3.4 环境因素对储气井失效的影响
3.4.1 储气井内壁腐蚀分析
3.4.2 储气井外壁腐蚀分析
3.5 井下泄漏工况模型的建立
3.6 泄漏情况下的安全性分析
3.6.1 试压作业时泄漏的安全性
3.6.2 未使用储气井受到邻井泄漏时的安全性
3.6.3 正在储气的储气井发生泄漏时的安全性
3.7 套管寿命的计算
3.7.1 确定载荷
3.7.2 确定系数α
3.7.3 确定疲劳寿命
3.8 套管材料强度试验和疲劳性能评价试验
3.8.1 套管材料强度试验
3.8.2 套管材料的抗疲劳试验
第四章 储气井套管界面脱粘失效分析
4.1 储气井井内压力分布
4.2 脱粘长度模型
第五章 储气井结构改进方案
5.1 针对新设计和建造的储气井
5.2 针对现使用中的储气井
第六章 CNG储气井地面智能监控系统
6.1 计算机智能监控技术原理
6.2 储气井地面智能监控软件功能分析
6.2.1 储气井地面智能监控软件功能
6.2.2 储气井地面监控系统装置构成
6.2.3 储气井地面监控系统装置功能原理
第七章 结论与建议
7.1 结论
7.2 建议
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间所发表的论文