加氢反应器凸台CO2气体保护焊堆焊

摘要

加氢反应器是重要炼油工艺装备，用于高温、高压并在含有氢或氢加硫化氢介质工况条件下工作，其操作条件极为苛刻，设备造价昂贵，制造周期较长，工序复杂。其中在壳体内部有支持分配盘、冷氢盘、催化剂支持盘的支撑凸台，传统凸台堆焊采用焊条电弧焊，在平焊位置进行不锈钢覆层的焊接，但在焊接过程中需要根据焊接位置对工件进行翻转调整，使得工作效率降低。本文通过对凸台堆焊工艺的改进，在横焊位置堆焊，极大的提高了焊接效率。
　　由于CO2气体保护焊是利用连续送进的焊丝与焊件之间燃烧的电弧作为热源，用外加气体作为电弧介质，并保护金属熔池、焊接熔池和焊接区高温金属的一种电弧方法。具有生产效率高、能耗低，熔敷率高。但采用CO2气体保护焊时容易产生飞溅，在同等焊接条件下实芯焊丝比药芯焊丝的飞溅率显著增加，这对于焊接过程中的稳定性及焊缝表面质量有很大的影响。采用80％Ar+20％CO2的混合气体后飞溅得到了很大改善，各项力学性能试验、腐蚀试验等均符合要求，为加氢反应器凸台堆焊提供了可靠的保证。

目录

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摘要

第一章 绪论

1．1 引言

1．2 加氢反应器概述

1．2．1 加氢反应的发展与应用

1．2．2 加氢反应器的发展历史

1．3 加氢反应器使用中的问题

1．3．1 氢腐蚀

1．3．2 氢脆

1．3．3 高温、高压硫化氢腐蚀

1．3．4 硫化物应力腐蚀开裂

1．3．5 Cr-Mo钢的回火脆性破坏

1．3．6 堆焊层的剥离

1．4 加氢反应器的焊接

1．4．1 主体的焊接

1．4．2 主体焊材

1．4．3 奥氏体不锈钢的堆焊

1．4．4 接管内壁的堆焊工艺技术

第二章 堆焊试验方案

2．1 加氢凸台结构及堆焊

2．1．1 凸台表面堆焊

2．1．2 堆焊方法比较

2．2 CO2气体保护焊横焊堆焊凸台

2．2．1 堆焊试件制备

2．2．2 堆焊焊枪调节

2．2．3 堆焊顺序控制

第三章 CO2气体保护焊堆焊试验

3．1 试验材料

3．2 试验采用标准

3．3 焊接试验

3．3．1 CO2气体保护焊飞溅的危害

3．3．2 CO2气体保护焊飞溅产生的机理

3．3．3 减少飞溅的有效措施

3．4 无损检测

3．5 化分及性能检测

3．5．1 化学成分

3．5．2 铁素体测量

3．5．3 硬度值测量

3．5．4 弯曲性能

3．5．5 腐蚀性能

第四章 试验结果及分析

4．1 化学成分分析

4．2 铁素体分析

4．3 硬度及弯眭性能分析

4．3．1 硬度分析

4．3．2 弯曲性能分析

4．4 腐蚀性能及金相组织分析

4．4．1 腐蚀性能

4．4．2 金相组织

第五章 结论

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文