化工厂蒸汽及凝液系统的优化改造

摘要

在企业竞争日益激烈的今天，以及在全社会大力倡导节能减排的号召下，原本粗放型发展阶段不被企业重视的能源回收和利用，逐渐被重视起来。企业开始转变思想，节约利用一切可以节约利用的能源，来提高企业的经济效益，增加企业的竞争力。
　　本文就是在这种背景下，针对化工厂蒸汽和凝液系统存在的蒸汽利用不合理、凝液缺少有效回收以及疏水阀使用不合理等几个问题，通过分析、研究、计算等手段，贴近企业实际，提出解决问题的办法。
　　针对蒸汽利用不合理问题，通过对一二期富裕蒸汽量的计算，结合公司实际提出了汽轮发电机的选型建议。计划增加汽轮发电机将公司一期富裕蒸汽与二期副产蒸汽合并用来驱动汽轮发电机发电。该方法即可解决蒸汽过剩问题也可为企业创造了经济效益。同时对减压后的低压蒸汽，增加换热器回收低压蒸汽中的凝液，减少不必要的蒸汽排放。
　　针对公司减温减压站凝液聚集以及周边蒸汽导淋等管线凝液现场排放未得到回收问题，结合公司实际进行凝液回收改造，通过增加集液包、凝液回收管线、凝液回收泵等构成一套简易的开式凝液回收系统对原经过疏水阀后就地排放的凝液回收至热电作为锅炉补水使用，减少锅炉补水量。
　　最后通过，对全公司蒸汽和凝液管网所使用的疏水阀进行排查，改造。对不合理的疏水点进行增补、改造。使得蒸汽疏水更加合理，通畅，疏水阀运行更加稳定。液击以及跑冒滴漏现象明显减少。
　　经过以上三方面的改造，可以使得公司蒸汽和凝液管网的运行更加合理、高效的同时为企业带来一定的经济效益。

目录

声明

摘要

第一章 概述

1．1 背景和意义

1．1．1 选题的背景

1．1．2 蒸汽合理利用意义

1．1．3 凝液回收节能的意义

1．1．4 疏水阀改造的意义

1．2 国内外蒸汽及凝液系统现状

1．2．1 国内外蒸汽利用现状

1．2．2 国内外凝液回收利用现状

1．2．3 国内外疏水阀使用现状

1．3 本文研究的目标、内容、技术路线与创新性

1．3．1 研究的目标

1．3．2 研究的内容

1．3．3 技术路线

1．3．4 创新性

第二章 凝液回收

2．1 减温减压站存在的问题

2．2 减温减压站疏水及凝液回收改造

2．2．1 S98减SO8管线改造

2．2．2 S98减S18管线改造

2．2．3 S18减S08管线改造

2．3 各等级蒸汽导淋改造

2．3．1 S18导淋凝液回收改造

2．3．2 S08导淋凝液回收改造

2．3．3 S03导淋凝液回收改造

2．4 其他设备蒸汽凝液的回收

2．4．1 火炬分液管T1608伴热

2．4．2 冷火炬S03蒸汽

2．4．3 脱盐水泵P0607A／B伴热蒸汽

2．5 凝液回收总管

2．6 凝液回收池

2．7 凝液回收泵选型

2．7．1 泵的流量

2．7．2 泵的扬程

2．7．3 安装高度核算

2．7．4 泵的安装

2．8 凝液回收改造的总结

2．8．1 凝水回收所花费改造的费用

2．8．2 凝水回收改造节约的费用

2．8．3 小结

第三章 蒸汽回收利用

3．1 我公司目前蒸汽情况简介

3．2 S03蒸汽回收冷凝液

3．2．1 换热器换热面积的核算

3．2．2 循环冷却水流量及配管

3．2．3 蒸汽及凝液管线配管

3．2．4 S03蒸汽回收总结

3．3 S18蒸汽汽轮机选型

3．3．1 汽轮机的形式选择

3．3．2 汽轮机功率计算

3．3．3 汽轮机的选型

3．4 蒸汽回收利用小结

第四章 疏水优化改造

4．1 蒸汽管网液击现象的分析解决

4．1．1 龙门架前疏水

4．1．2 膨胀弯疏水

4．1．3 疏水阀问题

4．2 疏水阀改造必要性

4．3 疏水阀类型介绍

4．3．1 机械型疏水阀

4．3．2 热静力型疏水阀

4．3．3 热动力型疏水阀

4．4 选择疏水阀需要考虑的因素

4．5 选型原则

4．6 我公司疏水改造小结

第五章 结论

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间所发表的论文