某火电厂锅炉燃烧管理系统设计与实现

摘要

火力发电厂的过程控制由最早的仪表式控制，发展为目前主流的集散控制系统（DCS系统），目前DCS在火力发电厂的过程控制中占有绝对的地位。DCS系统是将集控室的数据采集与监视、操作系统，采用计算机技术对生产设备进行统一管理，并通过通讯协议将控制人员的指令下达到控制单元，再由控制单元联接至就地设备。DCS是目前最成熟、安全、先进的过程控制系统，工业生产过程中的各种需要该系统均可满足。
　　锅炉燃烧管理控制系统（BMS）在火力发电厂的锅炉控制中属于重要的控制管理系统，在老旧机组中大都釆用专用控制器及卡件输出，但由于其程序设计隐蔽，控制系统结构复杂，维护不便，从安全角度考虑没有做到软硬回路冗余。因此将锅炉燃烧管理系统一体化、常规化设计控制，统一全厂控制系统、减少备品备件已是发展的趋势。本论研究了DCS系统的结构和特点，结合研究对象电厂的锅炉燃烧管理系统特点，分析了该电厂BMS的功能要求和工艺构成，设计在TELEPERM-3000DCS的硬件架构与网络配置基础上，完成系统软件组态、与硬件的设计开发并进行调试。该系统经现场运行试验表明，该系统实现了锅炉主保护软硬回路冗余，达到了预期的目的。
　　本论文的研究对同类火力发电厂改造过程具有非常重要的参考意义，改造后提高了火力发电厂自动控制系统一体化，降低了运行维护人员的劳动强度，提高了电厂的安全运行，为提高运行经济性，减少非停给出了重要参考。

目录

声明

1 绪 论

1.1 课题背景和意义

1.2 本课题的研究现状

1.3 本论文的主要研究内容

2 集散控制系统的相关技术

2.1 集散控制系统

2.2 TELEPERM集散控制系统

2.3 小结

3 改造机组燃烧管理系统硬件设计

3.1 锅炉燃烧管理系统

3.2 锅炉燃烧管理系统测点设计

3.3 锅炉燃烧管理系统硬件设计

3.4小结

4 控制逻辑和人机界面组态设计

4.1 DCS组态

4.2 锅炉燃烧管理系统组态

4.3 HMI互动流程画面组态

4.4逻辑软件调试

4.5 小结

5 结论与展望

5.1 结论

5.2 展望

致谢

参考文献

攻读学位期间发表论文