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低品位萤石分选工艺研究

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第一章 绪论

1.1 萤石的资源概况

1.2 萤石的选矿概述及研究现状

1.3萤石浮选的发展方向

1.4论文选题的意义及研究内容

第二章 试样的制备性质及研究方法

2.1试验样品制备及原矿化学分析

2.2原矿化学分析

2.3 试验研究设备与试剂

第三章 选矿试验研究

3.1 矿石可磨性试验

3.2 捕收剂试验

3.3 粗选试验

3.4 正交试验

3.5分粗精矿

第四章 精选试验研究

4.1精选试验

4.2抑制剂试验

4.3 扫选试验

4.4闭路试验

4.5 小结

第五章 精矿指标可提升性探索

5.1粗粒度萤石分选可行性试验

5.2中矿再磨闭路试验

5.3 YF药剂捕收剂可行性探讨

5.4 小结

第六章 机理探讨

6.1油酸在萤石表面吸附机理

6.2水玻璃的抑制作用机理探讨

6.3 小结

第七章 结论

参考文献

攻读硕士期间发表的学术论文

致谢

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摘要

萤石是工业生产中氟产品中氟元素的主要来源。在冶金和化工领域具有广泛的应用。经过改革开放以来几十年的过度开采,我国萤石矿产资源已经逐渐贫乏。目前我国萤石原矿品位高、易选矿的数量越来越少。对于那些低品位、颗粒细和成分杂的难选萤石的开发越来越迫在眉睫,同时对于萤石资源的综合利用具有深远的意义。
  本文针对国内外萤石选矿的分选现状进行了相关分析。针对河北隆化矿业有限公司某萤石矿进行了分选试验研究。对于该矿物的赋存状态、主要矿物组成及化学成分进行了分析。根据其矿物特点进行了一系列分选试验研究。确定了合理的药剂制度以及工艺流程。并对提高其精矿产品指标进行了进一步的试验研究,达到了较好的精矿产品指标。同时对浮选药剂与矿物的作用机理进行了探讨。
  实验结果表明,由于矿物嵌布粒度的复杂性,直接使用磨浮流程无法得到符合化工企业对于产品的要求。试验通过中矿再磨的方法确定了合理的工艺流程。最佳工艺条件为:粗选磨矿细度-0.074mm粒级占52.15%,pH值为9.0,油酸用量600g/t,浮选温度为22℃。通过一次粗选、七次精选、两次扫选、中矿集中再磨的闭路流程试验得到了得到精矿指标为CaF2含量98.07%、SiO2含量0.96%、CaCO3含量0.36%的产品。利用YF药剂作为捕收剂代替油酸进行了闭路试验,在温度为13℃时YF用量1200g/t得到精矿品位98.5%、回收率81.87%、CaCO3含量为0.2%、SiO2含量为0.52%的精矿指标。
  本文对浮选药剂与矿物作用机理进行了探索研究,油酸在萤石表面的吸附量远大于石英;在弱酸性条件下,油酸在萤石表面以物理吸附为主,容易脱附;酸性水玻璃以H2Si03胶粒的形式在石英表面产生特性吸附,可以对石英起到较好的抑制作用。
  本文针对低品位难选萤石的分选试验研究,对提高萤石产品质量、利用可利用萤石资源等方面具有十分重要的现实意义。

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