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新疆煤制压块活性炭的工艺和性能研究

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1 绪论

1.1选题的背景和研究意义

1.2国内外活性炭的应用及研究概况

1.3研究内容、方法和技术路线

2压块活性炭用煤的筛选和工艺条件研究

2.1材料和试验方法

2.2 主要试验设备

2.3结果和分析

2.4本章小结

3 配煤对新疆煤制备压块炭性能的影响研究

3.1材料和试验方法

3.2 结果和分析

3.3本章小结

4 配煤压块活性炭工艺优化研究

4.1 颗粒级配理论

4.2材料和试验方法

4.3结果和分析

4.4 成果产业化应用的前景

4.5 本章小结

5 结论

致谢

参考文献

附录

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摘要

为了更好地解决破碎活性炭的强度低、漂浮率高等问题,充分利用新疆丰富的煤炭资源,尤其是对煤的价格低,品质又具有灰分低、反应活性好等特点的新疆煤,本文开展了新疆煤制压块活性炭工艺和性能的研究。
  在查阅文献和对煤质资料研究的基础上,对新疆煤进行了广泛的调研,选取了呼图壁、托克逊、拜城、奇台、艾维尔沟等地煤矿采集样品。通过探索性试验,对适合制取活性炭的煤种进行了分析测试和比较筛选,经对选定的单一煤种制备压块活性炭最佳工艺条件研究,得到了具有高碘值、高亚甲蓝值、低强度的煤制备压块活性炭。又将配煤炼焦的原理和粒度级配的理论应用于压块活性炭的制备,把粘结性较好的气肥煤、肥煤和1/3焦煤分别与呼图壁煤配合后压块。通过考察炭化温度、活化的温度、升温速率、配煤比例、粒度级配对活性炭的碘值和强度的影响,综合确定了最佳的工艺参数。研究表明:呼图壁煤是制备压块活性炭最佳原料,肥煤配合压块效果最佳;经过洗选后的呼图壁XJ煤与肥煤分别粉磨为325目和400目,按照90:10的比例进行粒度级配,混合均匀后压块成型,破碎成一定粒度的小块,经炭化、活化制成压块活性炭成品;最佳的工艺参数:炭化终温为600℃,炭化升温速率为2℃/min。活化参数:活化温度为900℃,水蒸气流量每40g炭化料0.5ml/min,活化时间为210min;压块活性炭产品碘吸附值为1122mg/g,亚甲基蓝吸附值为238mg/g,强度为91.9%,灰分为6.38%,性能指标满足市场的需求。
  通过本文研究,对新疆煤制取压块活性炭的应用具有一定的指导意义。

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