低速大压下变形深透特征的计算与分析

摘要

计算机模拟技术在塑性成型方面获得了越来越多的应用,正在逐渐改变人们设计和制造产品的常规方法.该文研究遥低速大压下思制新工艺是生产组织性能良好、内部质量健全、成本低、经济效益好的厚板、特厚板的一条重要而有效的方法.上前在国内尚处在试验阶段,在各工艺参数的确定方面具有浓厚的经验色彩,反复试验费用较大,精度不高.该文依据刚(粘)塑性有限元原理,完成了一套用来模拟厚板、特厚板轧制变形区的有限元分析程序,并对影响轧制变形的二维刚(粘)塑性有限元模拟系统通用化和自动化因素进行了系统的分析,对模拟中的关键技术提出了一些有效的算法和处理技术.该文利用秘开发的程序对低速大压下轧制变形区进行了有限元计算分析,并对部分数值计算结构与现场试验数据进行了对比、分析,表明所开发的程序具有一定的可靠性,程序中所采用的一些算法和处理技术是可行的.

目录

文摘

英文文摘

1.综述

1.1厚板、特厚板的发展简介

1.2低速大压下工艺简介

1.3有限单元法发展现状概述

1.4本课题的研究目的以及研究内容

2.刚塑性有限单元法理论

2.1现代轧制理论概述

2.2刚塑性材料的变分原理

2.3刚塑性有限元的求解过程

2.4刚塑性有限元的基本公式

3.刚塑有限元模拟系统

3.1刚塑性有限元程序开发

3.2初始网格及边界信息的自动生成

3.3屈服应力初值的选取

3.4初速度场的设定

3.5摩擦条件的选取

3.6应力、应变修匀

3.7减速因子α的给定

3.8收敛削定

3.9结果的后置处理

4.模拟结果及分析

4.1模拟的初始参数说明

4.2厚板轧件数值模拟结果

4.3数值模拟的试验验证

5.结果与展望

致谢

参考文献