高浓度有机络合镀镍废液及清洗废水处理工艺实验研究

摘要

该课题以咸阳彩虹集团电镀镍钨生产线所产生的高浓度有机络合剂镀镍废液及清洗废水为研究对象,对废水的处理及回用进行实验研究.针对高浓度有机络合镀镍废液提出了减压蒸发浓缩-结晶处理工艺流程.实验数据表明:负压下废液的沸腾温度降低,压力为0.035Mpa(绝对压力)时,沸腾温度为73℃,使加热蒸汽与沸腾液体间的温度差增大,可减小蒸发器的面积,同时减少对外界的热损失.减压蒸发浓缩3倍时,二次蒸汽吸收液中镍含量最高为0.15mg/L,COD为9.4 mg/L,即可作为清洗水回用又可达标排放.浓缩后的废镀液再进行蒸发结晶处理,蒸发结晶产生的干渣量少(254.3kg/m<'3>),干渣中镍的含量高达5.3﹪,可送冶炼厂回收金属镍.电镀清洗废水采用超滤-反渗透膜分离工艺进行浓缩处理,透过液作为清洗水回用,浓缩液与废镀液一起进入减压蒸发浓缩-结晶工艺过程进行处理.该论文所提出的减压蒸发浓缩-结晶处理高浓度络合镍废水及超滤-反渗透膜分离工艺对清洗水进行浓缩处理的工艺流程,实现了对废水的综合治理,即:重金属回收、清洗水回用.该工艺运行操作简单,不需要外加化学药剂,仅需耗用蒸汽,不会对环境造成二次污染,具有广泛的实用价值.

目录

文摘

英文文摘

声明及关于论文使用授权的说明

1绪论

1.1前言

1.2电镀废水的来源与特征

1.2.1电镀工艺流程及废水来源

1.2.2电镀废水的性质和分类

1.3电镀废水的危害

1.4镀镍简介

1.4.1镍的性质及镀镍的应用

1.4.2电镀镍钨合金简介

1.5电镀废水的处理原则与方法

1.5.1电镀废水的处理原则

1.5.2电镀废水的处理方法

1.6反渗透在电镀废水处理中的应用

1.6.1反渗透处理电镀废水综述

1.6.2反渗透处理镀镍废水

1.6.3反渗透处理镀铬清洗废水

1.6.4反渗透处理镀铜清洗废水

1.6.5反渗透处理镀锌、镀镉清洗废水

1.7课题来源及目的、意义

2试验研究总体方案和内容

2.1废水水质特征

2.2实验研究的主要内容

2.3水质指标及分析方法

2.3.1水质指标及分析方法

2.3.2关于柠檬酸络合镍测定方法的讨论

3高浓度废镀液处理工艺实验研究

3.1不含络合物的废镀液处理工艺的探索性实验

3.1.1氢氧化物沉淀法处理不含络合物的镀槽废液

3.1.2电解沉积法处理不含络合物的镀槽废液

3.1.3小结

3.2含络合物的镀槽废液处理工艺探索性实验

3.2.1硫化物沉淀法

3.2.2重金属离子捕集剂沉淀法

3.2.3 KBH4还原法

3.2.4芬顿试剂预氧化—氢氧化物沉淀法

3.2.5“UV+H2O2”预氧化—氢氧化物沉淀法

3.2.6组合方法除镍实验

3.2.7化学法处理含络合物的镀槽废液探索性实验结果分析

3.3蒸发浓缩—结晶处理混合镀槽废液工艺的探索性实验

3.3.1蒸发浓缩原理

3.3.2结晶原理

3.3.3混合废镀液的常压蒸发—结晶工艺条件及净化特性的实验研究

3.3.4混合废镀液的减压蒸发-结晶工艺条件及净化特性实验研究

3.3.5蒸发浓缩—结晶工艺处理混合镀槽废液实验小结

4清洗废水膜分离工艺处理实验研究

4.1超滤膜的选取

4.1.1纯水超滤试验

4.1.2清洗废水超滤实验

4.2反渗透处理清洗废水动态实验研究

4.2.1反渗透脱盐机理

4.2.2反渗透膜组件纯水通量的测定

4.2.3清洗废水渗透压的测定

4.2.4淤塞密度指数(SDI)的测定

4.2.5反渗透处理清洗废水动态试验

4.2.6膜污染的清洗

4.3超滤—反渗透工艺处理清洗废水实验小结

5工程应用

6结论

致谢

参考文献