平辊连续轧制制备扁钢丝的数学模型及实验研究

摘要

本文采用数学和力学的办法推导了平辊轧制圆截面钢丝制备扁钢丝第一道次轧制的宽展公式;并用试验数据对模型进行了验证;讨论了影响宽展的因素;比较了两种的不同成分不锈钢丝轧制后的组织和性能变化。
　　 本文建立的数学模型为ΔB=-b-b2-4c~(1/2)(参数含义如下)M=Δh2(1+Δh/h0);
　　 k=2(2h0/Δh+1~(1/2)-2h1/Δh+1~(1/2)+Ln2h0/Δh+2-22h0/Δh+1~(1/2)/2h/Δh+2-2(2h1/Δh)+1~(1/2);
　　 b=(m-4h0lk)/2h0=M/2h-2lk;
　　 c=Mlk/h0结果表明:
　　 (l)在变形区形状参数之比大于3时，本文数学模型有较好的预测精度，误差在10％左右;M.Kazeminezhad公式的计算结果与本文公式相当。
　　 (2)探讨了宽展影响因素，指出压下量及轧制张力等因素对扁钢丝宽展的有较大影响;在实际操作中，应优先考虑运用张力控制宽展。
　　 (3)通过实验对轧制前后圆钢丝和扁钢丝的力学性能及组织进行了简要讨论，发现材料组织有了较大变化，晶粒被细化;经过轧制，材料各部分显微硬度有了较大差异。

目录

1绪论

2实验材料及方法

3数学模型的建立及分析

4钢丝压扁数据分析

5扁钢丝组织性能变化规律

6结论

7几点建议

致谢

参考文献

声明