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16MnDR宽薄规格钢板轧制及正火工艺研究

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1 绪论

1.1 课题的研究背景

1.2 宽薄规格中厚板生产现状

1.3 压力容器钢板的发展

1.4 本文的研究内容

2 设备及轧制工艺试验

2.1 设备

2.2 坯料的选择及设计

2.3 加热工艺的选择

2.4 轧制规程的制定

2.5 轧制过程

2.6 轧制过程板形控制

2.7 本章小结

3 优化正火工艺试验

3.1 正火

3.2 热处理炉

3.3 宽薄规格钢板正火存在问题及拟解决方案

3.4 正火试验

3.5 试验结果分析

4 结论

致谢

攻读硕士期间发表的论文

参考文献

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摘要

宽薄规格的钢板用途广泛,市场需求量大。因此,各钢铁企业都纷纷致力于该产品的开发,特别是利用现有的中厚板生产线生产宽薄规格的钢板,是钢铁企业亟待开发的技术项目。
  16MnDR是一种用途广泛的低温压力容器用钢。本文利用新余钢铁集团有限公司中厚板厂现有的生产线,通过坯料的设计,加热工艺、轧制工艺和热处理工艺的选择和在线试验,生产出了6mm×2500mm规格的16MnDR钢板,并实现了批量生产。
  本文的研究结果表明:用新余钢铁集团有限公司中厚板厂3800mm轧机生产6mm×2500mm规格的16MnDR钢板的合理坯料尺寸是68mm×1870mm×L;坯料的加热工艺为,加热温度1300℃±20℃,存炉时间为3.5~4h,加热时要根据坯料的形状适当控制二加烧嘴开启的数量;轧制工艺为,开轧温度1280℃,终轧温度920℃,轧制7道次;钢板的正火工艺为,加热温度860℃±10℃,保温时间24min.左右;轧制宽薄规格计划时的主要工艺要点是,温度控制、辊型配置、道次设置、液压弯辊力控制及操作控制。
  利用本文取得的成果,可进一步将轧制厚度及宽度的范围扩大,为企业利用现有设备和技术扩大品种规格提供了新的途径。

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