废旧沥青混合料厂拌热再生利用研究

摘要

随着我国公路养护高峰的即将来临,深入研究沥青路面再生技术,对保护生态环境、提高资源利用率、降低公路建设成本具有重要的意义,同时,促进公路事业的可持续发展。本文在基于国内外沥青再生技术深入研究的基础上,选用厂拌热再生技术,研究厂拌热再生技术的适用性和厂拌热再生沥青混合料的路用性能。
　　本文针厂拌热再生技术的特点进行研究,从组分迁移理论和相容性理论对老化沥青的再生机理进行分析,分析再生剂的性能要求与指标标准,并对再生剂与沥青的配伍性进行深入研究。在此基础上,从再生沥青标号、再生料掺量、最佳沥青用量和再生沥青混合料级配等关键点入手,确定厂拌热再生沥青混合料的配合比设计。结合试验路铺筑,系统分析了再生剂与旧沥青适应性、旧沥青混合料的变异性与离析、拌和温度、拌和时间、再生剂掺和工艺对厂拌热再生沥青混合料的影响,提出了废旧沥青混合料厂拌热再生的质量控制要点和施工工艺。
　　结合工程需求,提出再生剂的性能要求,沥青再生试验结果表明,采用外掺法,掺量为11％的再生沥青技术指标能够满足规范对70＃A级沥青的技术要求。结合再生沥青混合料的路用性能试验,得出:随着旧料掺量的增加,再生沥青混合料的水稳定性能和低温抗裂性能变差,高温稳定性随着旧料掺量的增加,先增大后减小,40%左右,高温稳定性能最佳。通过试验路进行验证,再生沥青混合料的路用性能均能满足施工规范要求。

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第一章 绪 论

1.1 研究背景及意义

1.2 沥青再生技术的分类

1.3 研究现状

1.4 主要研究内容和技术路线

第二章 厂拌热再生方法的适应性分析

2.1 原路面结构的调查及分析

2.2 路面破损状况评价

2.3 旧路材料性能评价

2.4 本章小结

第三章 沥青路面再生机理研究

3.1 沥青的老化机理

3.2 沥青的再生机理

3.3 再生剂的性能

3.4 旧沥青胶浆的转移试验模拟

3.5 沥青与再生剂的配伍性试验研究

3.6 本章小结

第四章 热再生沥青混合料配合比设计

4.1 配合比设计要求及流程

4.2 废旧沥青混合料沥青含量及级配组成分析

4.3 原材料试验分析

4.3 矿料级配及再生料用量确定

4.4 再生沥青标号选择及再生剂用量确定

4.5 马歇尔试验确定最佳沥青用量

4.6 再生混合料路用性能试验结果

4.7 本章小结

第五章 热再生沥青混合料路用性能研究

5.1 高温稳定性

5.2 低温抗裂性

5.3 水稳定性

5.4 旧料掺加量影响分析

5.5 再生剂影响分析

5.6 粘结料对再生沥青混合料性能的影响

5.7 试验段配合比设计及路用性能验证

5.8 本章小结

第六章 厂拌热再生沥青混合料施工工艺与质量控制

6.1 旧沥青路面材料的回收与预处理

6.2 再生沥青混合料的拌和

6.3 摊铺和碾压

6.4 养护、开放交通及施工质量控制

6.5 本章小结

第七章 结论与建议

参考文献

致谢