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【6h】

DBP连续酯化工艺实验研究与模拟优化

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前言

一、文献综述

1.1DBP的基本性质和用途

1.2增塑剂的概况

1.2.1增塑剂的发展

1.2.2增塑剂的品种

1.2.3邻苯二甲酸酯类增塑剂的生产

1.2.4我国增塑剂的生产发展概况

1.3 DBP酯化反应的原理

1.3.1DBP的合成

1.3.2硫酸催化带来的副反应

1.4酸催化酯化的动力学研究

1.4.1中间产物为质子酸模型

1.4.2中间产物为质子醇模型

1.5 DBP反应动力学研究

二、实验部分

2.1原料

2.2实验设备

2.3实验步骤和分析方法

2.4正交实验

2.4.1正交实验及结果

2.4.2正交实验结果分析与讨论

2.5单因素实验

2.5.1温度

2.5.2醇酐摩尔比

2.5.3催化剂用量

2.5.4时间

2.6催化剂硫酸对酯化的影响

2.7中和水洗实验

2.8连续酯化实验

2.8.1反应装置

2.8.2操作过程

2.9总结

三、DBP酯化动力学研究

3.1 DBP酯化的动力学方程式

3.1.1验证反应级数

3.1.2速率常数

3.2动力学方程式的讨论与应用

3.2.1 DBP全混流反应器的设计方程式

3.2.2连续酯化实验的结果与讨论

3.3总结

四、流程模拟与优化

4.1流程简述

4.2酯化系统的模拟与分析

4.2.1酯化模拟流程简述

4.2.2酯化塔的模拟计算

4.3脱醇塔的模拟与分析

4.3.1脱醇原理

4.3.2原流程的模拟

4.3.3影响脱醇质量的因素及工艺条件选择

4.4小结

结论

参考文献

致谢

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摘要

该文对邻苯二甲酸二丁酯(DBP)的连续酯化工艺作了实验研究和模拟优化,为实际工 程项目提供理论支持,所以该工作既有理论成果,同时应用于解决工程实际问题.

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