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消失模生产高铬钢衬板的冒口设计与性能研究

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第一章 绪论

1.1选题的背景及意义

1.2消失模研究现状

1.3耐磨衬板研究现状

1.4本课题研究内容及技术路线

第二章 实验部分

2.1 试验材料的制备

2.2热处理工艺

2.3组织性能分析和实验设备

第三章 消失模冒口设计

3.1冒口的种类及补缩原理

3.2消失模铸造冒口的特点

3.3实际生产过程遇到的问题

3.4消失铸造模冒口设计

第四章 热处理对材料组织和性能的影响

4.1热处理工艺的制定

4.2热处理后试样组织分析

4.3热处理后的力学性能

4.4 本章小结

第五章 高铬铸钢耐磨性的研究

5.1磨料磨损机理

5.2磨损试验

5.3不同热处理对高铬铸钢磨损量和相对耐磨性的影响

5.4不同热处理条件下高铬铸钢磨损形貌分析

5.5 本章小结

第六章 结论与展望

6.1 结论

6.2展望

参考文献

附录

致谢

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摘要

随着国家节能减排政策的出台,节约能源和资源越来越受到人们的重视。本文所研究的马克特低碳高铬铸钢衬板也因其良好的机械性能和耐磨性,同时节约大量金属合金元素,节约资源并降低生产成本,得到推广应用。
  文章主要针对生产厂家在使用消失模技术生产衬板时遇到的缩孔、缩松等问题,设计一套保温冒口,有效地解决生产中的实际问题,提高衬板的质量。热处理几乎是每个衬板到实际使用中间必不可少的一步,它是改善衬板组织性能的最直接的方式。文章通过设计不同的热处理工艺,并通过对热处理后衬板试样的组织分析、力学性能和耐磨性的综合比较,找出适合马克特衬板的热处理工艺,使其达到良好硬度和韧性组合,获得优良的耐磨性能。通过实验及分析可以得出,试样在在960℃保温1.5小时,炉冷到670℃并保温一个小时后,再升温到900℃保温2小时,油淬;260~280℃回火,出炉空冷,这个热处理方案下能获得很好的强韧性配合,此时其硬度为:59.6HRC,冲击韧性为:8.5J/cm2,相对磨损性为1.3106。通过生产和工业性试验也证实了设计的冒口及热处理工艺的合理性。

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