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【6h】

沥青搅拌设备油改气技术应用研究

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目录

第一章 绪论

1.1课题研究背景

1.2沥青搅拌设备油改气技术应用背景

1.3国内外油改气研究现状

1.4主要研究内容

1.5 本章小结

第二章 天然气和重油燃烧排放

2.1天然气与重油对比分析

2.2天然气燃烧有害气体排放理论计算

2.3重油燃烧有害气体排放理论计算

2.4 热值计算

2.5本章小结

第三章 沥青搅拌设备油改气前后燃烧数值模拟

3.1烘干筒和燃烧器的简要概述

3.2烘干筒模型的建立和网格划分

3.3物理模型的选择

3.4燃气工况下燃烧仿真

3.5燃油工况下燃烧仿真

3.6本章小结

第四章 油改气对沥青搅拌设备性能的影响研究

4.1现场试验条件

4.2出料温度稳定性研究

4.3燃料消耗率研究

4.4燃烧充分性、稳定性对比研究

4.5本章小结

第五章 沥青搅拌设备油改气对环境影响的研究

5.1作业噪声对比研究

5.2尾气气体排放对比研究

5.5本章小结

结论与展望

结论

展望

参考文献

攻读硕士学位期间的研究成果

致谢

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摘要

为解决日益突出的环境问题,国家和各地政府陆续出台了一系列的法律、法规,对污染物排放总量进行了严格的限制。而沥青搅拌设备作为公路建设事业的重要组成部分,其工作过程中对周边环境造成了较大的污染,主要表现为粉尘污染、烟气污染、噪声污染等。本文结合当今严峻环境形势和沥青搅拌设备工作特点,针对沥青搅拌设备高污染物排放的问题,从环保的角度出发,提出在沥青搅拌设备上应用油改气技术,力求能有效控制沥青搅拌设备的污染物排放,为其环境治理提供有利依据。
  本文先从理论角度,分析了天然气和重油的燃烧特点,并对燃油和燃气工况下的燃烧系统工艺流程进行了对比分析,着重对沥青搅拌设备油改气的燃烧排放进行理论计算。
  然后,基于沥青搅拌设备的工作条件,对重油和天然气两种工况下的燃烧进行仿真,探究沥青搅拌设备油改气后的排放情况。
  最后依托十天高速三标段的玛连尼4000型沥青搅拌设备,在理论和仿真的基础上进行现场试验,完成了燃料消耗率、燃烧充分性和稳定性、温度稳定性和有害气体排放试验。
  通过以上研究表明,油改气后对沥青搅拌设备性能的影响显著,主要表现为:燃料消耗率降低,也就是说加热1吨热骨料燃气成本比燃油降低了7.6%;燃气工况下的热骨料和成品料的温度稳定性都高于燃油工况;天然气的燃烧稳定性和燃烧充分性均优于重油的。沥青搅拌设备油改气对环境影响显著,主要表现为:燃油工况的噪声高于燃气,但差距很小;使用天然气作为燃料时,与重油相比,有害气体排放得到有效改善。

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