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自动平压平模切机主切机构的创新设计与研究

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1 绪论

1.1 模切机概述

1.2 国内外模切机研究现状及发展趋势

1.3 虚拟样机技术简介

1.4 课题研究的目的及意义

1.5 课题主要研究内容

1.6 本章小结

2 模切机关键技术分析

2.1 模切机主切部分

2.2 模切机输纸装置

2.3 影响模切机性能的因素

2.4 本章小结

3 模切机主切机构分析

3.1肘杆机构分析

3.2 模切机双肘杆机构

3.3 模切机双肘杆机构运动分析

3.4 本章小结

4 新型主切机构的设计与分析

4.1 设计要求以及目标

4.2 基于动平台运动稳定性的方案设计

4.3 基于动平台运动稳定性和模切工艺性的方案设计

4.4 本章小结

5 新型主切机构的优化设计与仿真分析

5.1 机械优化设计方法

5.2优化设计方法的选择

5.3 新型主切机构优化设计

5.4 优化机构仿真分析

5.5 本章小结

6 本文总结与展望

6.1 本文总结

6.2 本文展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果

致谢

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摘要

随着人们物质生活的提高,包装印刷越来越被人们所重视,从而模切机也走上了快速发展的道路。模切机是印后包装加工成型的重要设备,起到增加产品附加值的作用。模切机是由送纸部分,模压、烫印部分,清废部分,堆垛部分,间歇输纸机构等组成的;其中模压、烫印部分的是自动平压平模切机的核心部分,其传动机构机械运动性能的好坏对模切机的性能起着至关重要的作用。到目前为止,模切机生产厂家生产的大部分模切机都是使用双肘杆机构作为模压、烫印部分的传动机构,其特性对提高整机的速度和稳定性具有至关重要的影响。
  首先,对平压平模切机做了初步描述,又对其国内外发展现状以及研究成果做了简要的论述。其次,对模切机的各个单元的执行机构做了简单的阐述,还对影响模切机加工精度、加工速度以及整机的稳定性、可靠性等性能的因素做了简要解说。最后,以模切机双肘杆机构为研究对象,从模切压痕工艺和模切机动平台运动稳定性的角度出发,对现有模切压痕系统进行了分析,结合现有模切机型在使用过程中存在的问题,在前人研究的基础上提出了一种新型主切机构。用ADAMS对双肘杆机构和新型主切机构分别进行了仿真分析,通过对比可以看出,与双肘杆机构相比,新型主切机构不但具有较好的稳定性,而且保压时间也明显变长,从而具有更好的工艺性。为使整个机构在具有运动稳定性高和模切压痕工艺性好的基础上达到一个最佳的平衡,还对新型主切机构进行了优化设计。
  如果本课题的研究成果能够被厂家采用,进而进入产业化阶段,不但模切机的寿命能够得到一定的提高,而且能够扩大其加工范围,给企业带来更好的经济效益。

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