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中材安徽水泥厂骨料生产线集散控制系统

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第一章 绪 论

1.1 骨料生产概述

1.2 自动控制系统

1.3 自动控制系统在骨料生产中的应用

第二章 骨料生产工艺流程及控制要求

2.1 中材安徽水泥厂骨料生产线项目简介

2.2 中材安徽水泥厂骨料生产线工艺流程及控制要求

第三章 骨料生产控制系统结构设计

3.1骨料生产控制系统选型

3.2 现场工作站设计

3.3 操作员站设计

3.4 工程师站设计

3.5 系统网络设计

第四章 硬件配置

4.1 Industrial IT Freelance800F系统硬件

4.2 现场站硬件配置

4.3 不间断电源UPS

4.4 操作员站/工程师站配置

4.5 通讯网络配置

第五章 软件组态

5.1 系统组态

5.2 自定义模块

5.3 关键设备控制

5.4 操作员站软件设计

5.5 生产管理功能设计

第六章 结论与前景展望

参考文献

致谢

附录

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摘要

骨料是一种不可或缺的建筑材料,广泛用于建筑、交通、水利等工程领域。随着我国基础设施建设的快速发展,天然砂石骨料已经不能满足经济社会发展的需要,人工砂石骨料已成为建设用砂石骨料的重要组成部分。
  本文在充分分析骨料生产线工艺机理的基础上,总结借鉴国内外前期研究成果,针对大型骨料生产线物料输送范围广、跨度大、涉及设备多等特点,将ABB Industrial IT Freelance800F系统应用于中材安徽水泥厂年产500万吨大型骨料生产线,根据控制要求和用户需求提出了包括系统整体设计、硬件设计、软件设计的整体控制方案,并进行了工程实现,实际运行表明了设计方案的正确性及系统的有效性。
  系统地针对全线工艺流程中涉及的十余个工艺环节的相关性、地理位置以及用户使用习惯,将全厂设备分为“粗破”、“长胶带电气室”、“总配”、“细碎”、“汽散”、“水散”六个现场站,并通过多模、单模光纤网络和工业以太网建立了系统通讯网络,解决了生产线高速、稳定运行的远程通讯问题。
  本文分析了生产线设备控制和变送器信号接入对控制点位的需求,统计出I/O点数在考虑余量的情况下,确定了I/O模件的型号及和配置,确定了“两个现场站挂接四个远程站”的现场站布局,并进行了工程设计与实施。
  本文依据生产线的功能要求设计实现了中材安徽水泥厂年产500万吨大型骨料生产线集散控制系统,并以此为基础,设计实现了生产管理系统,并投入了实际运行。

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