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渣油加氢工艺工业应用研究

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第1章前言

1.1选题的背景与意义

1.2本课题的主要任务

第2章渣油加氢工艺简介

2.1渣油加氢技术发展史

2.2渣油加氢海内外技术应用概况

2.2.1海外技术应用

2.2.2中国大陆技术应用

2.3渣油加氢在炼油工艺中的作用

2.4渣油加氢技术简介

2.4.1渣油加氢反应原理

2.4.2渣油加氢工艺分类

2.4.3渣油加氢工艺流程简介

2.4.4渣油加氢产品

第3章大连石化公司基本情况及应用渣油加氢工艺的必要性

3.1企业基本情况

3.2公司应用渣油加氢工艺的必要性

3.2.1公司十五建设的需要

3.2.2公司减压渣油加工的需要

3.3俄罗斯渣油作为渣油加氢原料的可行性研究

3.3.1试验装置简介

3.3.2俄罗斯渣油加氢处理试验

3.3.3不同原料配比反应性能研究

3.3.4设计原料油的加氢处理

3.3.5结论

第4章渣油加氢工艺在大连石化公司的应用

4.1工艺概述

4.2装置设计基础

4.2.1原料性质

4.2.2产品性质

4.2.3产品去向

4.3工艺技术方案

4.3.1工艺技术特点

4.3.2工艺流程

4.3.3主要操作条件

4.3.4物料平衡

4.4主要设备说明

4.4.1加氢反应器

4.4.2高压换热器

4.4.3高压容器

4.4.4高压空冷器

4.4.5新氢压缩机组

4.5装置能耗

4.6装置环保

4.6.1废气

4.6.2废水

4.6.3固体废物

4.6.4噪声

4.6.5环保治理措施

第5章与国内同类装置的对比情况

5.1国内渣油加氢技术的应用

5.2装置的设计条件

5.2.1原料

5.2.2渣油产品

5.2.3主要操作条件

5.2.4主要物料平衡

5.2.5装置的能耗及催化剂物耗

5.2.6装置主要工艺流程

5.3典型装置生产运行情况

5.3.1加工的原料

5.3.2渣油产品

5.3.3主要操作条件

5.3.4主要物料平衡

5.3.5装置的典型能耗及催化剂使用情况

5.4小结

第6章结论

参考文献

附录

致谢

个人简历、在学期间的研究成果

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摘要

中国石油大连石化公司(简称大连石化)含硫原油技术改造工程项目是振兴东北老工业基地的一个重点工程项目。项目总加工流程经多方论证认为:采用渣油加氢一重油催化裂化加工流程是最经济、最有竞争力的。按照此种加工流程,俄罗斯及沙轻高硫渣油,由于渣油中杂质含量高,不能直接作为重油催化裂化原料,需经渣油加氢处理后使原料中残炭、金属含量、硫含量大幅度降低后才能作为重油催化裂化的原料。 渣油加氢工艺作为实现渣油全部轻质化的清洁燃料生产技术,在炼厂中的地位日益突出。作为大连石化高硫渣油加工的唯一手段,我在公司应用渣油加氢工艺过程中主要作了如下工作: 首先为考察俄罗斯渣油的加氢反应性能,与中石化抚顺石油化工研究院(FRIPP)合作,在FRIPP的渣油加氢试验装置上进行俄罗斯渣油加氢处理工艺研究试验。 其次结合自身大量的生产实践经验以及与专利商、设计院的交流对接,在工艺技术方案上采用:两系列反应部分单独开停设置;原料油自动反冲洗过滤器系统设置;原料油换热系统注阻垢剂设施的设置;高压膜分离系统的设置;分馏部分主汽提塔+分馏塔流程等设置方案。 最后通过与国内同类装置对比的情况,来验证大连石化渣油加氢装置的性能。其所加工的原料具有广泛的适应性、所得到的产品是良好的催化裂化原料和优质的轻质油调合组分、所具备的工艺操作性有很强的调节性,其工艺技术代表着固定床渣油加氢技术的世界先进水平,它的投产将极大地增强公司的生产灵活性和经济效益性。

著录项

  • 作者

    刁望升;

  • 作者单位

    中国石油大学(华东);

  • 授予单位 中国石油大学(华东);
  • 学科 化学工艺
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 王宗贤;
  • 年度 2007
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 中文
  • 中图分类 TE624.43;TE626.25;
  • 关键词

    渣油; 加氢工艺; 轻质化;

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