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第一章 前言
1.1 概述
1.1.1 常减压装置的高温腐蚀
1.1.2 影响环烷酸腐蚀的因素
1.1.3 常减压装置高温部位腐蚀控制方法
1.1.4 环烷酸腐蚀的监测方法
1.1.5 缓蚀机理及影响缓蚀性能的因素
1.2 高温缓蚀剂国内外研究现状
1.2.1 磷系缓蚀剂
1.2.2 非磷系缓蚀剂
1.2.3 混合型缓蚀剂
1.3 缓蚀性能的评价方法
1.3.1 铁粉试验法
1.3.2 金属挂片法
1.3.3 静态高压反应釜试验法
1.3.4 动态高压反应釜试验法
1.4 缓蚀剂的发展前景
1.5 研究内容
第二章 实验部分
2.1 实验仪器与药品
2.1.1 实验仪器
2.1.2 实验药品
2.2 试验方法
2.2.1 油品酸值的测定
2.2.2 噻唑啉的合成
2.2.3 缓蚀剂缓蚀性能评价
第三章 噻唑啉类衍生物的合成及结构表征
3.1 噻唑啉的合成
3.1.1 反应时间对产率的影响
3.1.2 反应温度对产率的影响
3.1.3 硫酮摩尔配比对产率的影响
3.1.4 溶剂用量对产率的影响
3.2 产物结构表征
3.2.1 元素分析
3.2.2 红外光谱分析
3.2.3 CG/MS分析
3.3 反应机理探讨
3.4 本章小结
第四章 噻唑啉类衍生物的缓蚀效果研究
4.1 磷系缓蚀剂缓蚀性能的评价
4.1.1 亚磷酸酯类缓蚀性能的评价
4.1.2 磷酸酯类缓蚀性能的评价
4.1.3 复配主体的确定
4.2 CTH噻唑啉缓蚀性能研究
4.2.1 CTH、NCTH缓蚀性能评价
4.2.2 确定复配总浓度
4.2.3 考察TMP和CTH(NCTH)复配缓蚀效果
4.2.4 考察TMP/NCTH复配比例
4.2.5 TMP/NCTH在酸值3mgKOH·g-1体系中的缓蚀效果
4.2.6 TMP/NCTH在石大科技减二线馏分油中的应用
4.3 OTH噻唑啉缓蚀性能研究
4.3.1 OTH、NOTH缓蚀性能评价
4.3.2 考察TMP/NOTH复配缓蚀效果
4.3.3 考察TMP/NOTH复配比例
4.3.4 考察TMP和NOTH复配比例
4.3.5 TMP/NOTH在酸值3mgKOH·g-1体系中的缓蚀效果
4.3.6 TMP/NOTH在石大科技减二线馏分油中的应用
4.4 BTH噻唑啉缓蚀性能研究
4.4.1 BTH缓蚀性能评价及复配总浓度选取
4.4.2 考察TMP/BTH复配比例
4.4.3 TMP/BTH在酸值3mgKOH·g-1体系中的缓蚀效果
4.4.4 TMP/BTH在石大科技减二线馏分油中的应用
4.5 噻唑啉缓蚀性能作用机制的探讨
4.5.1 噻唑啉缓蚀性能与分子结构关系的探讨
4.5.2 复配缓蚀剂在石大科技减二线馏分油中缓蚀效果
4.6 本章小结
第五章 噻唑啉分子反应活性密度泛函理论研究
5.1 计算方法
5.2 优化分子结构
5.3 前线轨道分布
5.4 局部反应活性
5.5 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士期间取得的成果
创新点
致谢
附录