声明
第一章 总论
1.1 项目背景和建设的意义
1.1.1 项目背景
1.1.2 项目建设的意义
1.2 设计指导思想及原则
1.2.1设计指导思想
1.2.2 设计原则
1.3 市场分析和需求预测
1.3.1 产品市场分析和价格预测
1.3.2 目标市场分析
1.3.3 市场竞争力分析
1.4 原料供应和价格预测
1.4.1 原料来源及价格
1.4.2 产品天然气价格
1.5 遵循的标准规范
1.6 建设规模与产品方案
1.6.1 建设规模
1.6.2 产品方案
1.7 建厂地区条件和厂址选择
1.7.1 项目建设地点情况
1.7.2 交通状况
1.7.3 厂址方案
第二章 工艺技术流程设计
2.1 总工艺流程设计简述
2.2 过滤计量单元工艺流程设计
2.2.1 过滤
2.2.2 计量
2.2.3 设计参数要求
2.3 原料气压缩单元流程设计
2.3.1 压缩原因
2.3.2 压缩单元工艺流程设计
2.3.3 设计参数要求
2.4 脱酸单元工艺流程设计
2.4.1 脱酸原因
2.4.2 脱酸方法比选
2.4.3 脱酸单元设计思路
2.4.4 脱酸单元工艺流程设计
2.4.5 设计参数要求
2.5 脱水单元工艺流程设计
2.5.1 脱水原因
2.5.2 脱水方法比选
2.5.3 脱水单元设计思路
2.5.5 设计参数要求
2.6 液化单元工艺流程设计
2.6.1 液化原理
2.6.2 液化方法比选
2.6.3 液化单元设计思路
2.6.4 液化单元工艺流程设计
2.6.5 设计参数要求
2.7 LNG存储装车单元流程设计
2.7.1 LNG存储装车单元流程设计
2.7.2 设计参数要求
2.8 火炬单元流程设计
2.8.1 火炬单元流程设计
2.8.2 设计参数要求
2.9 冷剂贮存、回收和配比单元流程设计
2.9.1流程设计说明
2.9.2 设计参数要求
2.10 燃料气单元流程设计
2.10.1 燃料气单元流程设计
2.10.2 设计参数要求
2.11 工艺设计创新
2.11.1 闪蒸工艺在脱酸系统中的应用
2.11.2 三塔等压再生工艺在脱水系统中的应用
第三章 平衡计算
3.1 平衡计算概述
3.2 主要设备平衡计算
3.2.1再生气加热器
3.2.2贫液冷却器
第四章 主要设备工艺计算和选型
4.1 容器
4.1.1 分离器
4.1.2 LNG储罐
4.2 压缩机
4.2.1 压缩机介绍
4.2.2 压缩机选型计算
4.3 吸收塔
4.4 有机热载体炉
4.4.1 有机热载体炉介绍
4.4.2 有机热载体炉选型计算
4.5 LNG泵
4.5.1 LNG泵介绍
4.5.2 LNG泵选型计算
4.6 冷箱及换热器
4.7 主要工艺设备规格表
第五章 自动化控制方案
5.1 自控范围
5.2 自控水平
5.3 自动控制系统方案
5.3.1 分散控制系统（DCS）
5.3.2 安全仪表系统（SIS）
5.3.3 可燃气体/有毒气体检测系统（GDS）
5.3.4 其他控制系统
5.3.5 公用工程及辅助设施自动控制方案
5.3.6 系统配置
5.4 主要检测控制方案
5.5 中央控制室
5.6 仪表电源及仪表空气
5.7 脱酸单元自控方案
5.7.1 吸收塔塔釜液位控制方案
5.7.2 富胺闪蒸罐塔顶压力控制方案
5.7.3 贫液冷却器物料出口温度控制方案
第六章 公用工程与总图布置
6.1 给排水
6.1.1 给水
6.1.2 排水
6.2 供电
6.2.1 电源情况
6.2.2 爆炸危险区域划分
6.2.3 防雷、防静电及接地
6.3 通信
6.4 仪表空气、氮气技术方案
6.4.1 仪表空气
6.4.2 氮气
6.5 辅助生产设施
6.5.1 消防设施
6.5.2 火炬设施
6.5.3 维修设施
6.5.4 分析化验
6.6 工程概况及占地
6.7 总平面布置
6.7.1 总平面布置原则
6.7.2 总平面布置方案
第七章 安全环保与企业定员
7.1 环境保护
7.1.1有关环保法规及排放标准
7.1.2 环境风险源
7.1.3 污染物治理措施
7.2 职业安全卫生
7.2.1国家和地方法律法规及标准
7.2.2 职业安全卫生危险、有害因素分析
7.2.3 工艺过程危险性分析
7.2.4 职业安全卫生对策措施
7.3 企业定员
7.3.1 生产班制
7.3.2 劳动定员
7.3.3 人员培训
7.4 项目实施计划
第八章 投资估算与财务评价
8.1 投资估算
8.1.1 投资估算的范围和依据
8.1.2 建设项目总投资
8.1.3 资金来源及融资方案
8.2 财务评价
8.2.1 财务评价依据、基础数据与参数
8.2.2 总成本费用估算
8.2.3 销售收入估算
8.2.4 主要技术经济指标
8.2.5 经济效益分析
8.2.6 社会效益分析
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的学术成果
致谢
