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【6h】

石化装置液态烃系统典型阀门内漏检测方法研究

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摘要

1 综述

1.1 选题背景及意义

1.1.1 选题背景

1.1.2 阀门内漏检测的意义

1.2 阀门内漏的声学检测技术发展概述

1.2.1 阀门内漏声学检测技术原理

1.2.2 阀门内漏声学检测技术研究和应用进展

1.2.3 阀门内漏的声学检测技术发展前景

1.3 本文主要研究内容概述

1.3.1 本文研究思路

1.3.2 本文研究内容

2 阀门内漏模拟系统的建立

2.1 阀门内漏声学检测技术原理

2.2 阀门内漏模拟系统设计方案

2.2.1 系统工作原理

2.2.2 系统装置结构

2.2.3 模拟实验过程

2.3 阀门内漏模拟系统的建立

2.3.1 内漏检测装置结构

2.3.2 检测仪器设备选型

2.3.3 数据采集程序编写

3 阀门内漏模拟实验

3.1 实验准备

3.2 实验方案设计

3.2.1 实验目的

3.2.2 总体实验方案设计

3.3 实验过程

3.3.1 DN25阀门内漏实验

3.3.2 DN50阀门内漏实验

3.3.3 DN80阀门内漏实验

3.4 实验结果分析

4 企业现场阀门内漏检测

4.1 现场检测准备工作

4.1.1 人员准备

4.1.2 检测设备及配件

4.1.3 待测阀门的信息调研

4.1.4 阀门检测预处理

4.2 现场检测

4.2.1 某石化企业A阀门内漏检测

4.2.2 某石化企业B阀门内漏检测

4.2.3 检测结果分析

5 结论

参考文献

致谢

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摘要

阀门是管道流体系统一种常用的机械产品,其主要作用是用于隔离设备和管道、调节系统压力和流量等,因此阀门本身的安全性十分重要。在石油化工企业中,阀门是生产装置中不可或缺的部分,由于石油化工生产过程中所使用的介质大多具有强腐蚀性、易燃、易爆等特点,导致实际生产过程中经常发生因阀门泄漏而引起的事故。在石化企业中,目前主要依靠人为经验、目测耳听的方法判断阀门内漏情况,并对怀疑泄漏的阀门进行拆卸打压检测或者直接更换阀门,不仅影响企业的正常生产,同时还会造成很大的资源浪费。
  本文以阀门内漏这一工程问题为背景,基于声发射技术的原理,自行设计、加工一套模拟阀门内漏的装置来模拟阀门发生内漏时的状态,并且选用美国物理声学公司的IS-9203B声发射传感器、VPAC-1278、9203数据采集卡以及Labview程序,对阀门内漏进行在线的数据监测。实验装置上分别选取阀门尺寸为DN25、DN50、DN80的三种阀门,系统压力依次调整为0 MPa(g)、0.2MPa(g)、0.4MPa(g)、0.6MPa(g)、0.8MPa(g)、1.0MPa(g),每组实验分别选取阀体下方以及与阀体等距离的前后两端三个检测点进行检测。通过检测数据分析,找到在阀门发生内漏时的最佳检测位置,并发现阀门内漏时声发射信号与系统压力、阀体尺寸之间的关系。在模拟实验的基础上,将声发射检测方法应用到企业现场,分别在两家石化企业各类装置中找到阀门内漏点百余个,得到了企业的一致认可。

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