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符号说明
1绪论
2颗粒尿素造粒技术综述
2.1国内外发展现状
2.1.1国外发展现状
2.1.2国内发展现状
2.2各种尿素造粒技术及其比较
2.2.1大颗粒尿素的造粒机理
2.2.2各种造粒工艺原理简介
2.2.3国内正在开发的新工艺简介
2.2.4各种造粒工艺的比较
2.2.5对国内颗粒尿素项目工艺选型的建议
3.流化床和喷流床造粒系统的参数分析
3.1影响尿素造粒过程的主要参数
3.1.1尿液流量对颗粒生长速度和粒度分布的影响
3.1.2返料比和返料粒径对生长速度的影响
3.1.3床温对颗粒生长速度和产品水分的影响。
3.1.4流化空气和喷动空气流量的影响
3.2造粒器结构设计的几个关键问题
3.2.1喷嘴
3.2.2布风板
3.2.3流化高度和隔板
3.3系统工艺设计选型要点
3.3.1系统组成
3.3.2主要操作参数及比较
3.4系统操作过程中的几个问题
3.4.1系统开停车
3.4.2系统的调整
3.4.3产品可能出现的质量问题及措施
4.流态化喷雾造粒的理论分析
4.1喷动流化床
4.1.1喷动床和喷动流化床之比较
4.1.2最小喷动流化气量
4.1.3操作区间
4.1.4喷射区直径的大小
4.1.5最大床高
4.1.6环隙区床层压降
4.1.7颗粒停留时间的影响因素
4.2流态化造粒机理的研究
4.2.1流态化造粒的生长机理
4.2.2造粒过程中的湿式死床和干式死床
4.2.3流化造粒床内的温度和湿度分布
4.2.4流化造粒的颗粒生长模型
4.2.5流化喷雾造粒最大处理量的预测
5.尿素造粒过程的传热和传质
5.1造粒过程的相图分析
5.2尿素冷却造粒过程最大喷液量的研究
5.2.1由物热衡算确定的最大喷液量
5.2.2由尿素水分确定的最大喷液量
5.2.3由床层尿液临界湿含量确定的最大喷液量
6.尿素造粒过程稳定操作溢流排料的粒度分布模型
6.1粒度分布模型的推导
6.2平均粒径dp_的计算
6.3粒度分布函数的选取
7喷动床试验台设计方案
7.1实验研究的目的和内容
7.2实验装置
7.2.1实验流程
7.2.2试验台
7.2.3测试仪器
7.2.4实验物料
7.3实验测试原理及方法
7.3.1尿素颗粒物理性质的测量
7.3.2喷动流化床操作范围的测定
7.3.3喷雾区和传热活动区大小及形状的测定
7.3.4尿素含水量与床层温度、进气湿含量关系的测定
8结论
附录:涂层厚度a的公式推导
参考文献
致谢
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