新型无毒高效防锈涂料的研制

摘要

复合铁钛粉是一种新型的防锈颜料，它集无毒、高效及纳米特性于一体，为防锈涂料的发展开辟了新的途径。本文以复合铁钛粉为主要颜料，醇酸树脂或环氧树脂为基料，辅以若干填料、助剂研制了高效无毒防锈涂料。复合铁钛高性能防锈涂料在配方设计上遵循当前国际涂料工业发展的“四E”原则，即经济、效果、生态和能源的原则，并将重防腐涂料和无溶剂涂料的配方原理融合于设计之中。通过大量试验，严格筛选基料、溶剂、稀释剂、颜料、填料及各种助剂，最终研制而成的产品，充分体现了重防腐涂料和无溶剂涂料各自的性能特点。新型无毒高效复合铁钛防锈涂料具有广阔的发展前景。　　由于以复合铁钛粉替代了对人体危害很大的红丹颜料而使新型防锈涂料的毒性比传统防锈涂料大大降低。复合铁钛粉的纳米材料特性也使涂料的涂膜性能大大改进。本文通过对所研制的复合铁钛醇酸树脂防锈涂料和复合铁钛环氧树脂防锈涂料各项性能的检测、试验，并与传统的红丹防锈涂料进行对比，结果表明新型无毒高效复合铁钛防锈涂料在耐盐水性、附着力、抗腐蚀性、装饰性及经济性等方面均优于传统的红丹防锈涂料。本文对金属的腐蚀机理进行了探讨，并提出了应对方法。讨论了颜料、基料、填料、助剂等对涂料性能的影响。并用因素变量试验及正交试验的方法确定了涂料的最佳配方。讨论了不同的涂装方式对涂层性能的影响。讨论了涂层常见蔽病及其应对措施。对溶剂、稀释剂的科学选用及合理搭配进行了探讨。并对环氧复合铁钛防锈漆的配制进行了简要的讨论及性能对比。

目录

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第一章前言

1.1腐蚀概论

1.2腐蚀的分类

1.2.1全面腐蚀

1.2.2孔蚀

1.2.3缝隙腐蚀

1.2.4脱层腐蚀

1.2.5晶间腐蚀

1.2.6选择性腐蚀

1.2.7丝状腐蚀

1.2.8冲击腐蚀

1.2.9空泡腐蚀

1.2.10摩振腐蚀

1.2.11应力腐蚀破裂

1.2.12腐蚀疲劳

1.2.13氢腐蚀

1.3防锈颜料

1.3.1复合铁钛防锈颜料的特征

1.3.2复合铁钛防锈颜料的优点

1.3.3黑、白复合铁钛防锈颜料

1.4防锈涂料

1.4.1概述

1.4.2防锈涂料的类型

1.4.3防锈涂料的发展趋势

1.5内米材料在涂料中的应用

1.5.1内米材料概述

1.5.2纳米材料的预分散

1.6本课题的研究目的及方法

1.6.1研究目的

1.6.2研究方法

第二章实验部分

2.1实验仪器设备

2.2主要原材料

2.3复合铁钛防锈涂料的制备

2.3.1复合铁钛醇酸树脂防锈涂料的配方

2.3.2复合铁钛环氧树脂防锈涂料的配方

2.3.3工艺流程图

2.3.4制备过程

2.4检测试验方法

2.4.1涂料产品的取样

2.4.2漆膜制备

2.4.3涂料粘度测定

2.4.4涂料细度测定

2.4.5漆膜附着力测定

2.4.6漆膜柔韧性测定

2.4.7漆膜冲击强度测定

2.4.8漆膜遮盖力测定

2.4.9漆膜硬度测定

2.4.10漆膜耐盐水测定

2.4.11漆膜耐磨性测定

2.4.12分散剂性能对比试验

2.4.13消泡剂性能对比试验

2.4.14涂料沉降性试验

第三章结果与讨论

3.1实验结果

3.2复合铁钛醇酸树脂防锈涂料的配方设计

3.3醇酸树脂的用量对涂料性能的影响

3.3.1耐盐水性

3.3.2耐冲击性

3.3.3漆膜硬度的变化

3.3.4干燥时间

3.3.5刷涂性

3.3.6光泽

3.3.7遮盖力

3.4复合铁钛粉的用量对涂料性能的影响

3.4.1耐盐水性

3.4.2耐冲击性

3.4.3硬度

3.4.4干燥时间

3.4.5刷涂性

3.4.6光泽

3.4.7遮盖力

3.5主要填料的用量对料性能的影响

3.5.1体质颜料

3.5.2沉淀硫酸钡

3.5.3高岭土

3.5.4滑石粉

3.6溶剂的影响

3.7催干剂的影响

3.7.1钴干料

3.7.2稀土干料

3.8分散剂的选择

3.9消泡剂的选择

3.10涂料的耐沉降

3.11配方的优化设计

3.11.1正交试验

3.11.2方差分析

第四章结论

参考文献

致谢