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本文主要创新点
第1章绪论
1.1引言
1.2人造金刚石的发展概况
1.2.1人造金刚石的合成方法
1.2.2人造金刚石的合成设备
1.2.3人造金刚石的合成机理
1.2.4人造金刚石用触媒
1.2.5人造金刚石的高温高压合成工艺
1.3含硼金刚石的研究进展
1.3.1含硼金刚石的结构
1.3.2含硼金刚石的合成
1.3.3含硼金刚石的性能
1.4选题的意义和主要研究内容
1.4.1选题的目的和意义
1.4.2论文的主要研究内容
第2章试验材料和方法
2.1触媒的原材料及其质量控制
2.1.1 触媒的主要原材料
2.1.2 触媒原材料的质量控制
2.2金刚石合成所需辅助材料及设备
2.2.1金刚石合成的辅助材料
2.2.2金刚石合成设备
2.3表征金刚石结构与性能的方法
2.3.1金刚石的常规检测
2.3.2金刚石的机械性能
2.3.3金刚石的形貌观察与品质分析
2.3.4金刚石的热稳定性
2.3.5金刚石的晶体结构
2.3.6金刚石及相关物相的微观形貌与结构分析
2.3.7金刚石及相关物相的成分分析
第3章 粉末冶金铁基触媒原材料优选与制备工艺优化
3.1引言
3.2粉末冶金铁基触媒原材料的优选
3.2.1单质铁粉
3.2.2单质镍粉
3.2.3石墨粉
3.3粉末冶金铁基触媒制备工艺的优化
3.3.1粉末退火和混合工艺
3.3.2粉末冷成形工艺
3.3.3片状触媒的烧结工艺
3.3.4触媒制备工艺优化
3.4片状粉末冶金铁基触媒的检测
3.4.1片状铁基触媒
3.4.2铁基触媒的金相组织
3.4.3铁基触媒的物相
3.4.4触媒氧含量在加工过程中的变化
3.5本章小结
第4章含硼粉末冶金铁基触媒的成分设计
4.1硼源的优选
4.1.1硼源材料的泛选
4.1.2硼源材料的精选
4.1.3小结
4.2硼源合理添加量的探讨
4.2.1金刚石的生长条件
4.2.2金刚石的合成效果
4.2.3小结
4.3触媒成分的多元合金化
4.3.1原材料的检测
4.3.2触媒成品的检测
4.3.3金刚石的生长条件
4.3.4金刚石的合成效果
4.3.5小结
4.4本章小结
第5章含硼金刚石单晶的高温高压合成
5.1合成含硼金刚石用石墨的优选
5.1.1石墨的种类
5.1.2石墨的性能
5.1.3不同石墨合成金刚石的对比试验
5.1.4小结
5.2合成压块的组装
5.2.1传压介质的选择
5.2.2合成压块的组装
5.2.3触媒与碳片厚度比的确定
5.2.4小结
5.3压力功率动态匹配合成工艺
5.3.1理论依据
5.3.2工艺设计
5.3.3六面顶压机的改造
5.3.4含硼金刚石相对优化生长区间的确定
5.3.5试验验证
5.3.6小结
5.4本章小结
第6章含硼会刚石单晶的机械式提纯工艺
6.1传统的金刚石提纯工艺
6.1.1传统金刚石提纯工艺简介
6.1.2除触媒
6.1.3除石墨
6.1.4除叶蜡石
6.1.5小结
6.2含硼金刚石的机械式提纯工艺
6.2.1含硼粉末冶金铁基触媒合成压块的特点
6.2.2提纯工艺设计
6.2.3提纯工艺流程
6.3试验验证
6.4本章小结
第7章 含硼金刚石单晶的结构与性能表征
7.1晶体形貌
7.1.1晶体形貌的体视观察
7.1.2晶体形貌的显微观察
7.1.3晶体形貌的定量分析
7.2晶体结构
7.2.1 X射线衍射分析
7.2.2 Raman光谱分析
7.2.3 IR光谱分析
7.3含硼金刚石晶体结构的模拟计算
7.3.1引言
7.3.2计算方法
7.3.3计算结果
7.4热稳定性
7.4.1温度对机械性能的影响
7.4.2综合热分析
7.5硼含量的间接测量
7.5.1硼含量的间接测量方法
7.5.2硼含量的间接测量结果
7.6本章小结
第8章 含硼金刚石单晶的高温高压合成机理
8.1引言
8.1.1金刚石合成机理简介
8.1.2 Fe-Ni-C系高温高压合成金刚石的机理研究
8.1.3研究含硼金刚石合成机理的思路
8.2含硼金刚石在Fe-Ni-C-B系中生长的碳源
8.2.1引言
8.2.2碳源的相图分析
8.2.3对应不同合成效果的触媒组织与物相分析
8.2.4小结
8.3含硼金刚石在Fe-Ni-C-B系中的形成机制
8.3.1含硼金属包覆膜的金相组织
8.3.2含硼金属包覆膜的物相结构
8.3.3含硼金属包覆膜的成分分析
8.3.4小结
8.4含硼金刚石在Fe-Ni-C-B系中的生长机制
8.4.1引言
8.4.2金刚石单晶/金属包覆膜界面的SEM观察
8.4.3金刚石单晶/金属包覆膜界面的FESEM观察
8.4.4金刚石单晶/金属包覆膜界面的AFM观察
8.4.5金刚石单晶的TEM观察
8.4.6小结
8.5本章小结
第9章 结论与展望
9.1结论
9.2展望
参考文献
致谢
攻读博士学位期间发表的学术论文
攻读博士学位期间的科研情况