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摘要
第一章 绪论
1.1 工程概况
1.2 采用移动模架法研究背景及意义
1.3 国内外移动模架造桥机使用现状
1.4 移动模架分类
1.5 本文主要研究内容与创新点
第二章 移动模架构造与加工制造
2.1 主要技术参数
2.2 机构及组成
2.2.1 模架模板总成及支撑装置
2.2.2 导梁、主梁、中间梁
2.2.3 主梁连接装置
2.2.4 台车、液压及电气系统
2.2.5 托架总成、支腿及垫块
2.2.6 操作平台
2.3 加工制造
2.3.1 材料选用与管理
2.3.2 零件制造与矫正
2.3.3 焊接
2.3.4 表面清理和厂内涂装
2.3.5 验收
2.4 包装、存放与运输
第三章 移动模架校核计算
3.1 计算说明
3.1.1 计算目的
3.1.2 计算过程的计算原则
3.2 校核计算
3.2.1 荷载计算
3.2.2 模板及模架校核
3.2.3 主梁连接梁校核
3.2.4 主梁校核
3.2.5 托架及支腿校核
3.2.6 单侧设备移位时稳定性校核
3.3 结论
第四章 移动模架安装及加载预压
4.1 移动模架安装
4.1.1 安装准备
4.1.2 结构组装
4.1.3 吊装
4.1.4 结构检查
4.2 加载试压
4.2.1 试压目的
4.2.2 预压总荷载的确定
4.2.3 试压方法
4.2.4 预压观测布点平面布置图
4.2.5 预拱度设置
第五章 移动模架造桥机制梁技术与工艺
5.1 施工计划与安排
5.1.1 现浇箱梁总体施工顺序
5.1.2 劳动力计划
5.1.3 移动模架工效分析
5.2 测量
5.2.1 施工测量组织
5.2.2 现浇箱梁控制测量
5.3 模板安装
5.3.1 外模安装与控制
5.3.2 芯模安装与控制
5.4 钢筋绑扎及预应力孔道布设
5.4.1 钢筋安装
5.4.2 预应力管道安装
5.5 混凝土施工
5.5.1 混凝土浇筑
5.5.2 混凝土的养护
5.5.3 接缝错台控制
5.6 预应力施工
5.6.1 张拉设备的选型
5.6.2 张拉
5.6.3 压浆、封锚
5.7 移位
5.7.1 移位准备
5.7.2 脱模
5.7.3 台车外移与中间梁下降
5.7.4 主梁、中间梁前移
5.7.5 中间梁上升
5.7.6 台车内移与模板模具安装
第六章 结论及展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文及科研情况
致谢
学位论文评阅及答辩情况表